Способ изготовления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью Советский патент 1985 года по МПК H01P11/00 

Описание патента на изобретение SU1179458A1

со 4 СП

00

Изобретение относится к волиоводной технике и, в частности, может быть использовано в технологии изготовления волноводных элементов профилированной внутренней поверхностью, 5 например, для передачи сверхвысокочастотной энергии, генерируемой мазерами на циклотронном резонансе.

Цель изобретения - изготовление волноводного элемента с характерными 0 размерами неоднородностей, сравнимыми -в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления.

По предлагаемому способу изготов- 15 ления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью используют форму с соответствующей профилированной внешней поверхностью.

В качестве материала формы с про- 20 филированной внешней поверхностью используют материал, которьй хорошо поддается очистке горячим раствором щелочи, например, дюраль.

Форму с профилированной внешней 25 поверхностью помещают в стакан вьтолненйый, например, из меди. Для получения волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью, : точно повторяющей конфигурацию поверхзо ности формы с профилированной внешней поверхностью, форму с профилированной внутренней поверхностью покрывают металлом путем заливки расплавленного металла в зазор между стаканом и ею. 5 .При этом температура плавления заливаемого металла должна быть ниже температуры плавления стакана и формы с профилированной внешней поверхностью.

Для того, чтобы в заливаемом металле отсутствовали пузырьки воздуха, запитые расплавленным металлом стакан и форму с профилированной внешней поверхностью подвергают вибрации на вибрационном стенде. После охлаждения заливаемого металла прозводят очистку формы с профилированной внешней поверхностью горячим раствором щелочи, например NaOH.

В случае необходимости внутреннюю поверхность волноводного элемента покрывают металлом с высокой электрической проводимостью, например серебром (методом напыления). Это необходимо для уменьшения потерь мощности сверхвысокочастотной энергии.

Предлагаемь1й способ технологически прост, не требует специального оборудования и позволяет сократить время нанесения металла на форму с профилированной внешней поверхностью с нескольких дней до десятков минут.

Кроме того, волноводные элементы с профилированной внутренней поверхностью, полученные предлагаемым способом имеют высокую чистоту поверхности. Для конкретного случая чистота поверхности соответствует девятому классу.

Похожие патенты SU1179458A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ 2003
  • Миронов М.М.
  • Кузнецов Ю.Н.
  • Маслов Ф.С.
RU2232450C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА 2014
  • Ереско Татьяна Трофимовна
  • Хоменко Игорь Иванович
  • Хоменко Иван Иванович
  • Ереско Сергей Павлович
RU2560804C1
МИКРОПОЛОСКОВЫЙ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ РЕЗОНАНСНО-ТУННЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН ДЛЯ МИЛЛИМЕТРОВОГО И СУБМИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА ДЛИН ВОЛН 2004
  • Казаков Игорь Петрович
  • Карузский Александр Львович
  • Митягин Юрий Алексеевич
  • Мурзин Владимир Николаевич
  • Цховребов Андрей Михайлович
RU2337467C2
Измеритель СВЧ-мощности 1982
  • Глазман Виктор Николаевич
  • Николаев Лев Владимирович
SU1109663A1
Способ изготовления керамическойфОРМы 1978
  • Кузьмин Николай Николаевич
SU827246A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ КАНАЛОВ, ВОЛНОВОДНЫХ ТРАКТОВ ОТ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2010
  • Обушников Вячеслав Яковлевич
  • Стешкин Артем Вячеславович
  • Гусаров Иван Александрович
  • Осипов Виктор Иванович
  • Мельников Владимир Александрович
RU2441727C1
УСТРОЙСТВО ЛЕТКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ЕЕ РЕМОНТА 2008
  • Мацумура Ясунари
  • Таока Кохдзи
RU2440420C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2007
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мазур Виктор Николаевич
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Фастовцов Сергей Николаевич
  • Шимирев Сергей Васильевич
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Женин Евгений Вячеславович
  • Копытов Антон Николаевич
RU2346788C1
Способ изготовления "холодного"Тигля 1977
  • Болотов Николай Павлович
  • Головин Анатолий Кириллович
  • Зрячев Анатолий Николаевич
  • Игнатьев Петр Поликарпович
  • Качур Леонид Исаакович
  • Науменко Александр Федорович
  • Пчелкин Рудольф Дмитриевич
  • Чащихин Николай Иванович
SU802760A1
Устройство для периодической заливки металла 2022
  • Комаров Олег Николаевич
  • Жилин Сергей Геннадьевич
RU2786275C1

Реферат патента 1985 года Способ изготовления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОГО ЭЛЕМЕНТА С ПРОФИЛИРОВАННОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ путем покрытия формы с профилированной внешней поверхностью металлом с последующим вытравливанием ее горячим раствором щелочи, отлиЧающийся тем, что, с целью изготовления водноводного элемента с характерными размерами неоднородностей, сравнимыми в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления, форму с профштированной внешней поверхностью помещают в стакан, а покрытие ее металлом осуществляют посредством заливки в зазор между стаканом и формой с профилированной внешней поверхностью расплавленного свинца. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по окончании i вытравливания формы с профилированной внешней поверхностью внутреннюю СЛ поверхность волноводного элемента покрывают металлом ,с высокой электрической проводимостью, например серебром.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1179458A1

Способ изготовления волноводного фильтра типов волн 1977
  • Леонтьев Сергей Александрович
  • Шварев Николай Михайлович
SU658634A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Садаков Г.А
и др
Технология гальванопластики, Справочное пособие, М.: Машиностроение-, 1979, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 179 458 A1

Авторы

Глазман Виктор Николаевич

Николаев Лев Владимирович

Лапханов Владимир Николаевич

Даты

1985-09-15Публикация

1983-11-30Подача