со 4 СП
00
Изобретение относится к волиоводной технике и, в частности, может быть использовано в технологии изготовления волноводных элементов профилированной внутренней поверхностью, 5 например, для передачи сверхвысокочастотной энергии, генерируемой мазерами на циклотронном резонансе.
Цель изобретения - изготовление волноводного элемента с характерными 0 размерами неоднородностей, сравнимыми -в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления.
По предлагаемому способу изготов- 15 ления волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью используют форму с соответствующей профилированной внешней поверхностью.
В качестве материала формы с про- 20 филированной внешней поверхностью используют материал, которьй хорошо поддается очистке горячим раствором щелочи, например, дюраль.
Форму с профилированной внешней 25 поверхностью помещают в стакан вьтолненйый, например, из меди. Для получения волноводного элемента с профилированной внутренней поверхностью, : точно повторяющей конфигурацию поверхзо ности формы с профилированной внешней поверхностью, форму с профилированной внутренней поверхностью покрывают металлом путем заливки расплавленного металла в зазор между стаканом и ею. 5 .При этом температура плавления заливаемого металла должна быть ниже температуры плавления стакана и формы с профилированной внешней поверхностью.
Для того, чтобы в заливаемом металле отсутствовали пузырьки воздуха, запитые расплавленным металлом стакан и форму с профилированной внешней поверхностью подвергают вибрации на вибрационном стенде. После охлаждения заливаемого металла прозводят очистку формы с профилированной внешней поверхностью горячим раствором щелочи, например NaOH.
В случае необходимости внутреннюю поверхность волноводного элемента покрывают металлом с высокой электрической проводимостью, например серебром (методом напыления). Это необходимо для уменьшения потерь мощности сверхвысокочастотной энергии.
Предлагаемь1й способ технологически прост, не требует специального оборудования и позволяет сократить время нанесения металла на форму с профилированной внешней поверхностью с нескольких дней до десятков минут.
Кроме того, волноводные элементы с профилированной внутренней поверхностью, полученные предлагаемым способом имеют высокую чистоту поверхности. Для конкретного случая чистота поверхности соответствует девятому классу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНЫХ СЕКЦИЙ | 2003 |
|
RU2232450C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДОВ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА | 2014 |
|
RU2560804C1 |
МИКРОПОЛОСКОВЫЙ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ РЕЗОНАНСНО-ТУННЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ВОЛН ДЛЯ МИЛЛИМЕТРОВОГО И СУБМИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА ДЛИН ВОЛН | 2004 |
|
RU2337467C2 |
Измеритель СВЧ-мощности | 1982 |
|
SU1109663A1 |
Способ изготовления керамическойфОРМы | 1978 |
|
SU827246A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ КАНАЛОВ, ВОЛНОВОДНЫХ ТРАКТОВ ОТ МИЛЛИМЕТРОВОГО ДИАПАЗОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2441727C1 |
УСТРОЙСТВО ЛЕТКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И СПОСОБ ЕЕ РЕМОНТА | 2008 |
|
RU2440420C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2007 |
|
RU2346788C1 |
Способ изготовления "холодного"Тигля | 1977 |
|
SU802760A1 |
Устройство для периодической заливки металла | 2022 |
|
RU2786275C1 |
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНОГО ЭЛЕМЕНТА С ПРОФИЛИРОВАННОЙ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ путем покрытия формы с профилированной внешней поверхностью металлом с последующим вытравливанием ее горячим раствором щелочи, отлиЧающийся тем, что, с целью изготовления водноводного элемента с характерными размерами неоднородностей, сравнимыми в миллиметровом и субмиллиметровом диапазонах с длиной волны, и сокращения времени изготовления, форму с профштированной внешней поверхностью помещают в стакан, а покрытие ее металлом осуществляют посредством заливки в зазор между стаканом и формой с профилированной внешней поверхностью расплавленного свинца. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по окончании i вытравливания формы с профилированной внешней поверхностью внутреннюю СЛ поверхность волноводного элемента покрывают металлом ,с высокой электрической проводимостью, например серебром.
Способ изготовления волноводного фильтра типов волн | 1977 |
|
SU658634A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Садаков Г.А | |||
и др | |||
Технология гальванопластики, Справочное пособие, М.: Машиностроение-, 1979, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1983-11-30—Подача