Способ сепарации сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B7/83 

Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов на фракции, например асбестсодержащих продуктов, и может быть использовано в асбестовой промышленности для обезгаливапия асбестовых концентратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка и других сыпучих и волокнистых материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями.

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.

Предлагаемый способ включает следующие операции: подачу исходного асбест- содержащего материала на сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил; выделение волокнистой фракции (волокнистых включений) из исходного материала; воздействие на волокнистую фракцию центробежной силой, равной (0,1-0,2). 10 Н, и противонаправленной ей аэродинамической силой, иревыщающей центробежную в 3-6 раз.

Устройство (сепаратор) содержит корпус 1, ротор 2, диск 3, разбрасывающий исходный материал, сепарирующий орган 4, выполненный в виде вентиляторного колеса с лопатками 5, разгрузочные устройства 6 и 7 волокнистой и зернистой фракций соответственно.

Пример. Исходный материал, содержащий асбестовое волокно и породные частицы, подают на вращающийся со скоростью 30-40 об/мин диск 3, разбрасывающий исходный материал. С периферии диска 3 легкие частицы с .меньщей скоростью вита- мия - асбестовое волокно и мелкая породная фракция - подхватываются воздущным потоком и далее попадают на сепарирующий орган 4. Движение воздушного потока в сепараторе создается за счет отсоса воздуха со скоростью 4-6 м/с через разгрузочное устройство 6 вoлoкниtтoй фракции, связанное с пневмосистемой. Более крупные пород

0,2 0,2 0,2 0,2

0,5 0,6 0,8 0,9

ные частицы, имеющие большую скорость витания, выпадают в нижнюю часть корпуса 1 в разгрузочное устройство 7. Выделенную волокнистую фракцию, содержащую мел- 5 кие нородные частицы, на сепарирующем органе 4 разделяют в поле противонаправленного действия сил - центробежной, создаваемой вращением ротора 2 и равной (0,1 - 0,2)10 Н, и аэродинамической, создаваQ мой побудителем тяги воздущного потока и превышающей центробежную силу в 3- 6 раз. В каналах между лопатками 5 вращающегося сепарирующего органа 4 под воздействием противонаправленных сил - центробежной и аэродинамической проис5 ходит дополнительное отделение породных частиц от волокон асбеста за счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном. Породные частицы выбрасываются центробежной силой на пе. риферию сепарирующего органа 4, с которого отбрасываются к стенкам корпуса 1 и по ним скатываются к разгрузочному устройству 7. Аэродинамическая сила, превышающая центробежную в 3-6 раз, способна воздействовать только на волокнистую фрак5 цию, которая воздушным потоком дополнительно отделяется от породных частиц на сепарирующем органе 4 и выводится из сепаратора через разгрузочное устройство 6. В ходе испытаний определены граничные значения величины центробежной силы и соотношение ее с противонаправленной аэродинамической силой. Диапазон величин сил, их соотношение определены по показателю эффективности разделения, который долже быть не менее 95%, и содержанию гали (породных частиц) в конечном продукте не более 30/0.

Испытания проводили при увеличении аэродинамической силы относительно заста- билизировапных значений центробежной силы, определенных опытным путем.

0 Результаты испытаний приведены в таблице.

0

5

0,5

90,2 98,2 99,9 99,4

2,5 3,0 4,0

,5

При центробежной силе менее 0,1 - Н процесс сепарации идет неустойчиво, сии- жается эффективность разделения, а также ироизводительность сепаратора. В случае увеличения центробежной силы более 0,2-10 Н происходит интенсявное разбрасывание материала, что затрудняет отделение волокнистой фракции от зернистой.

При обработке выделенной волокнистой фракции в ноле действия центробежной силы равной (0,1-0,2)- 10 Н, высокая эффективность разделения 96,0-99,9% получена нри воздействии на волокнистую фракцию аэро- дина.мической силы, противоположно на- правленной центробежной и превь шаюш.ей ее в 3-6 раз; в концентрате практически нет нородных частиц - гали (опыты 2, 3) или содержание гали в концентрате находится в пределах требований.

Превьипение аэродинамической силой более че.м в 6 раз предельных значений центробежной силы нецелесообразно, так как в концентрат (волокнистую фракцию) извлекается галя, воздушны.м потоком захватываются и уносятся вместе с волокном частицы породы, что снижает эффективность разделения. В

Продолжение таблицы

случае проведения сепарации в условиях, когда аэродинамическая сила превышает центробежную менее чем в 3 раза, эффективность сепарации снижается, так как недостаточно аэродинамической силы для разделения материала на волокнистую и зернистую (породную) фракции в поле действия противоположно направленной центробежной силы.

Формула изобретения

Способ сепарации сыпучих материалов в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации сыпучих материалов с волокнистыми включениями, выделенные волокнистые включения подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил, при это.м перечистку осуще- ставляют центробежной силой, равной 0,1 X X 10 , Н, и аэродинамической силой, в 3-6 раз превышающей центробежную.

Изобретение относится к технологии разделения сыпучих материалов (М) на фракции и м. б. иснользовано в асбестовой пром-ти для обезгаливания асбестовых концентратов, а также для обеспыливания зерна и хлопка. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации сыпучего . с волокнистыми включениями. Исходный асбест- содержащий Л подают па сепарацию в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил. Выделенную из исходного М волокнистую фракцию, со- держаш,ую мелкие породные частицы, подвергают дополнительной перечистке в поле действия противонаправленных центробежной и аэродинамической сил. При этом перечистку осуществляют центробежной силой, равной 0,,2-10 Н, и аэродинамической силой, в 3-6 раз превьипаюшей центробежную. За счет ослабления механической связи между породными частицами и волокном происходит допо,тнительное отделение породных частиц от волокон асбеста. 1 ил., 1 табл. § (Л со таЛ СО со 1ч:) со