Клеймовочная головка Советский патент 1985 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 B25H7/04 

2. Голоэка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности путем улучшения условий работы проставок, она снаб жена подпружиненным бойком с радиусным вогнутым углублением, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с вьшуклой радиусной поверхностью проставки.

1. 1ШЕЙМОВОЧНАЯ ГОЛОВКА, . содержащая полый корпус,-пакет подпружиненных клейм с радиусными опорными торцами, установленных в корпусе с возможностью осевого перемещения, многорядньй набор проставок с выпуклыми радиусными поверхностями, установленных между пакетом клейм и корпусом с возможностью поворота в общей плоскости и связанных между собой и радиусными торцами клейм, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем клеймения изделий широкого диапазона кривизны, в каждой проставке выполнены радиусные углубления, при этом радиус выпуклой поверхности каждой проставки кратен количеству обхватываемых ею клейм, а радиусные торцы клейм размещены, с возможностью контактирования с радиусными углублениями прилегающих к ним проставок. (Л 00 о

Изобретение относится к устройс вам для обработки металлов давлени и может быть использовано для клей мения прокатных профилей и других изделий с криволинейной- поверхностыо. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем клеймения изделий широкого диапазо на кривизны. На фиг. 1 изображена клеймовочн головкаj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Клеймовочная головка состоит из разъемного корпуса 1 с крышкой 2, размещенных внутри и подпружиненных пружиной 3 бойка 4, сегментных проставок 5-8,- имеющих по два ради усных углубления с помощью которых они взаимодействуют между собой и позволяющих разложить силу удара от бойка на все клейма 9 равномерно. Сменные клейма 9 вставлены в продольный паз нрисней части корпуса и имеют в верхней части радиусные выступы, входящие в радиусные углубления нижнего ряда проставок и удерживаются от выпадания подпру жиненными шариками 10, входящими в углубления на боковой поверхности клейм. Устройство работает следующим образом. При перемещении корпуса 1 вниз клеймо, вступающее в контакт с мар кируемой поверхностью различной кривизны первым,, поднимаясь вверх относительно корпуса, давит своим радиусным выступом на радиусное углубление проставки и проворачивает ее в радиусном углублении вьшележащей проставки, одновременно сжимая пружину 3, при этом второе радиусное углубление проставки опускается вниз и давит на второе клеймо, опуская его вниз до контакта с маркируемой поверхностью. При дальнейшем перемещении корпуса вниз проставка, опирающаяся на два уже контактирующих с маркируемой поверхностью клейма, давит на вышележащую проставку, в одной расточке которой она сидит, и проворачивает ее до тех пор, пока два клейма, взаимодействующие с сегментом, сидящим во втором углублении большего сегмента-проставки, не вступают в контакт с маркируемой поверхностью и так далее, обеспечивая контакт клейм с любой маркируемой поверхностью, независимо от ее кривизны. В конце хода корпуса пружина 3сжимается полностью и обеспечивает выбор возможного зазора между клей1мами и маркируемой поверхностью. Клеймение производится с помощью удара по бойку. При подъеме корпуса вверх боек 4 под действием пружины 3 возвращает проставки 5-8 и клейма 9 в исходное положение. Такое выполнение клеймовочной головки, по сравнению с известным, обеспечивает контакт клейм с маркируемой поверхностью различной кривизны.

Фиг. г