Гидромеханический пресс Советский патент 1985 года по МПК B30B1/26 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в промышленности для резки круглых труб на заготовки и является усовершенствованием штампа для резки труб по основному авт. св. № 1092013.

Цель изобретения - повышение качества реза.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в конце процесса резки труб, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узед I на фиг. 2, исходное положение; на фиг. 5 - то же, момент обжатия трубы.

Штамп для резки труб содержит верхнюю подвижную плиту 1 со смонтированным на ней корпусом, состоящим из двух жестко соединенных между собой щек 2 и 3, а также нижнюю неподвижную плиту 4 с жестко установленной на ней направляющей 5 для трубы и ложементом 6 для неподвижного втулочного ножа 7, соосно с которым установлен подвижный втулочный нож 8, охватывающий отрезаемую часть трубы.

Втулочные ножи 7 и 8 выполнены с выступами 9 и 10, имеющими наклонные 11 и вертикальные 12 плоские участки. В место пересечения участков 11 и 12 неподвижного ножа 7 встроены самоустанавливающиеся полусферические вкладыщи 13.

В щеках 2 и 3 смонтированы клинья 14 и 15 с наклонными 16 и вертикальными 17 плоскими участками, в место пересечения которых встроены самоустанавливающиеся полусферические вкладыщи 18, взаимодействующие плоскостями с вкладышами 13.

Соосность втулочных ножей 7 и 8 обеспечивается выступами 19 и 20, ложементом 6, вставкой 21, направляющими пальцами 22 и 23 и подпружиненными поджимными планками 24 и 25. Боковые планки 26 и 27 замыкают ножи в осевом направлении.

Контактные поверхности 28 поджимных планок 26 и 27 и ножей 7 и 8 выполнены

сферическими с центром, совмещенным с осью ножей 7 и 8.

Устройство работает следующим образом.

При движении верхней подвижной плиты 1 с корпусом вниз установленные в нем вкладыщи 18 воздействуют на выступы 10 и вкладыщи 13 соответственно подвижного 8 и неподвижного 7 ножей, которые начинают процесс обжатия трубы.

По достижении вставкой 21 контакта с подвижным ножом 8 последний прекращает процесс обжатия трубы. Одновременно оканчивается процесс обжатия трубы неподвижным ножом 7 при переходе вкладышей 18 с

наклонного участка 11 на вертикальный участок 12 выступов 9.

Возникшие при этом напряжения (у в стенках трубы должны находиться в пределах.

Ьулр 6 -С бт ,

0 где 5-напряжение в стенках трубы при ее

обжиме;

Mj,-предел упругости; (т - предел текучести.

При дальнейщем перемещении плиты 1 5 вниз происходит операция реза.

При возврате верхней плиты 1 с корпусом в исходное положение происходит съем ножей 7 и 8 с прямых участков клииьев 14 и 15 за счет сцепления выступов 19 и 20 и удержания трубой, находящейся в направляющих 5, неподвижного ножа 7. При этом наступает разжим трубы и заготовки. Далее цикл повторяется.

Процесс обжатия и разжатия трубы сопровождается смыканием и размыканием ножей 7 и 8. но ввиду того, что ось контактной сферической поверхности 28 совмещена с осью ножей, контакт между подпружиненными поджимными планками 24 и 25 и ножами 7 и 8 беззазорнын.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принято известное устройство, использование изобретения позволяет повысить качество при резке в штампе круглых труб.

22

jl-4 28 } I I I

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ по авт. св. № 1092013, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, он снабжен вкладышами полусферической формы, размеш,енными в выступах неподвижного втулочного ножа и клиньях с возможностью поворота, а поверхность контакта поджимных планок с втулочными ножами выполнена сферической, центр которой расположен на оси соответствующего втулочного ножа. AJli н (Л 00 о ГчЭ Фиг. А -А о

/7

Фиг.5