Штамп для резки труб Советский патент 1986 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1274866A1

Изобретение относится к обработке ме таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки. Целые изобретения является улучшение условий обслуживания нггампа для резки труб и иовын ение его надежности за счет обеспечения предварительного зажима труб в нижнем корпусе. На фиг. схематично изображен штамн, разрез; иа фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; иа фиг. 4 -- разрез В - В на фи;-. 2; на фиг. л разрез Г-Г на фиг. 1; иа (Ьиг. 6 - разрез ЛД на фиг. 5; на (|)Н1 7 - - )азрез Е- -- Е на фиг. 5. Штамп для резки труб содержит нод)11жнук) верхнюю нлиту I. ненотнмж}(ую нижнюю нлиту 2, шарннрно соединенный осью 3 с 1ОДВИЖНОЙ плитой 1 упор 4. lia нспод|$и 1 ной нижней н.лите 2 кестко закрен.лены Д11г к|)оин1тсйна 5 и 6 с горизонтально пасио.К)женной осью 7, на которсн )азмен1ень: верхний корпус 8 с возможностью tJCiio.iiKjноворогного riepeMeiuei i-ui в верТ:.-;ка,(1Й н.:к)скости отиосительпо нее и ни/к1-ий корпус ;), х естко закреи;1енный на нено.1.внжной нижней плите 2 винтами 0. В окнах 1 i и 12 корпусов 8 и 9 соответст:.енно ьа oiijipax 13 н 14 смонтированы вту.лочн1 1е ножи 15 н 16с радна..1ьнымн сквозшмм -: иазам.и и ыст нами 17, 18 и 19, 20. Onojia 14 имсei стойку 21. Между верхним корнусо.м 8 и нинчним корпусом 9 на оси 7 размен.ена нрокладка 22. К корпусам 8 и ) жестко iipuKpenjieiHii Н1екн 23 н 24, кото|1ые удерживают н(.жи 15 и 16 от oc;.iioro смсни 1Н Я нрн резе. В вертикальных иа;;;Х верхHcrci и нижнего Kopiiycoti 8 и ) соответственно на осях 25 is 26 шарпг но vciaiiOBлены п.юскне звепья 27 28, которыс, в свою очередь, осями 29 и 30 iiuipiiHpno соединены с вилками 31 и 32, взаИ1 И)действуюишми с выстунами 18 .и 20 вт лочных ножей 15 и 16 и с планками 33 и i54. жеелко закрепленными в корнусах и и 9. В пазах звеньев 27 и 28 па осях 35 и 36 пшрнир-1 о установлены ро.;1ики 37 и 38. РО.ЛИК 37 ваимодействует с уиругнм yjiCMemxjM 39 мере:; ползун 40, устаповленный ча нанран.ляюни.х 41, которые смонтированы на uepxiieH H ii-fc 1 е возможностью регулировки 1)едварнтс..|ьпого ноджима упругого элемента 39. Ролик 38 взаимодейетвует с -;;:;:ментом 42 через двусторонний к.чнн 43, Hiajiиирно устапов;1енный на оси 44 г, подвижной плите 1, через ролик 45, так/кс устано лениый шарнирно на оси 46 в нолзупе 47. Ползун 47 разме111ен с возможностью горизонтального переменхения в отверстии 48 крониггейна 49, жестко за креплен но1Ч) на неподвижной нижней плите 2. Для perv.чировки предварительного ноджима yiipyioro эле.мента 42 в кронпггейпе 49 с 1«)з.К Ж11оетью осевого неременхения Стан(К5, 12 6 гайка 50, взаимодействующая с упругим элементом. Д ухеторонний клин 43 содержит наклонные поверхности 51 и 52 и параллельные нове)хности 53 и 54, взаимодействуюИ1ие соотиетствеппо с роликами 38 и 45. lia подвижной ;е1ххней плите 1 жестко закреплена тяга 55, которая своим пазом 56 взаи.модействует с жестко закренлепным в верхнем корпусе 8 захватом 57. Направляющие 4i содержат головки 58, которые огра11ичивают ход нолзуна 40. Упор 59, жеетко закренленный в кронн1тейне 49, ограничивает ход 47. Во втулочных ножах 15 и 16 размеи1ена разрезаемая труба 60. ГПтамп для резки труб работает следующим образом. Исходное по.южепие: подвижная верх1ЯЯ нл.ита I с упором 4. нолзуном 40, тягой 55 и л,вухсто Ю1П1и.м клино.м 43 находятся в к }айнем верх;1ем положении. Между поверхшктыо ролика 37 и нижней поверхностью i:OJi3yiia 40 1акже зазор. Вилка 32 „чежит с ободно на стойке 21, выступы 18 и 20 и казы втулочных ножей 15 и 16 разведены. Труба 60 вводится во втулочные ножи 15 и 16 и подается до упора {не показан). Включается рабочий ход нолзуна пресса. При движении верхней нлиты 1 вннз двухсторон)И11 к.шн 43 своими наклонны.ми но14ерхноетями 51 и 52 взаимодейетвует е роликами 38 и 45, а тяга 55 освобождает верхний корпус 8 от ул.ержапия захватом 57, и под действием 1ра151 таииоиных сил, враН1аясь но часовой стре.лке вокруг оси 7, 15ерхний корпус в.тулочиы.м ножом 15 ложится на трубу 60. Труба 60 еще не зажата: между упором 4, но.лзуном 40 и верхней поверхностью веэхнего корпуса 8 еще сохраняется зазор. 11ри ;и-1льнейп1ем Д15ижепии вниз подвижной верхней плиты I Д15ухсторонний клии 4,-) (нонми наклонным ове)хностями 51 н 52 1 ажимает на рс, 38 ; 45, раздвигает их соответственно в,лево и вираво и Ин)Д1гг евои )ал;1е.льные поверхности 53 и 54 между ро.ликами 38 и 45, ово)ачиFUiMCb от 1осительно г) 44 ,либо в одну, лнбо в дру|у; сторону. При этом ролик 45 е() ползун 47 в олверст 1и 48 кроин1тейна 49 и сжимает у 1ругий элеменл 42, а другой ролик 38 одновременно )рачивает звено 28 от 1осите,1ьнг) оси 26 iiij часовой стрелке вмесле с 30. Ви.лка , .. ;|рот в ст)е.1ки .i дейс1т-;ием оси 30, ско.льзит о .лаике 34 в.лево i ja В, 20 и ПЛ.ЛО1НЫЙ ОЖ 16 :-;ажимае трубу 60 око -1ча.гс, в ()движ;1ом Kc.ipH.yce 9. дал л:еЙ1нем д|;ижении од1-и1)К1:ой верхней 1, Koivia лруба 60 уже .зажатЕ окончатель.чо к нижнем корнусе 9, 40, заимодействуя с роликом 37, но орач 1вает звенг) 27 и ось 29 () Ки 25 1 ро1Т в часо/Л-.ж стрс.пки. сжимай 39 (-;oiiiiyc 8 и втулочный нож 15 продолжают лежать неподвижно на зажатой трубе 60). При этом вилка 31 под действием оси 29 перемещается вниз и влево и, поворачиваясь по часовой стрелке, скользит по планке 33 влево и нажимает (давит) на выступ 18. Втулочный нож 15 зажимает трубу 60 в верхнем корпусе 8. В это время еще сохраняется зазор между упором 4 и верхним корпусом 8. .JiVl и. Далее при ходе подвижной верхней плиты 1 вниз упругий элемент (например, полиуретан) 39, деформируясь, окончательно за жимает трубу 60 втулочным ножом 15 в верхнем корпусе 8 (усилие Р обжима трубы 60 в верхнем и нижнем корпусах 8 и 9 втулочными ножами 15 и 16 находится в пределахауг :Р ;ат. В конце обжима трубы 60 упор 4 касается верхнего корпуса 8, деформация упругого элемента 39 (и зажима трубы) прекращается и начинается рез трубы. В процессе реза верхний корпус 8 со втулочным ножом 15, вращаясь по часовой стрелке относительно оси 7 и неподвижного нижнего корпуса 9, отрезает заготовку от трубы. При этом ролики 38 и 45 находятся на параллельных поверхностях 53 и 54 клина 43. Затем ползун пресса вместе с верхней подвижной плитой I, тягой 55, упором 4 и двухсторонним клином 43 поднимаются вверх. Тяга 55 захватом 57 поворачивает верхний корпус 8 против часовой стрелки относительно оси 7. Верхний корпус 8 занимает свое верхнее положение, совмещая ось втулочного ножа 15 с осью втулочного ножа 16 неподвижного корпуса 9. Двухсторонний клин 43, поднимаясь вверх, выходит из контакта с роликами 38 и 45 и освобождает от деформации упругий элемент 42. При этом упругий элемент 39 в верхней плите 1 также освобожден от деформации. Под дейZt

Фиг.1. ствием сил упругости втулочные ножи 15 и 16 раскрываются, освобождая трубу 60 и отрезанную заготовку. Далее труба 60 опять подается до упора, выталкивая заготовку на разгрузочный лоток (не показан), и цикл повторяется. Формула изобретения Штамп для резки труб, содержащий .---- - -.-.....- ,-I ,- - J ,--1 подвижную и неподвижную плиты, подпружиненные ползуны, смонтированные на каждой плите, верхний и нижний корпуса, смонтированные посредством общей оси на неподвижной плите, первый из которых установлен на оси щарнирно и связан с подвижной плитой посредством тяги с пазом, втулочные ножи, установленные в корпусах и выполненные со сквозными радиальными пазами и выступами, один из которых в каждом ноже расположен с возможностью взаимодействия с соответствующим корпусом, а другой - с соответствующим подпружиненным ползуном посредством расположенной в соответствующем корпусе рычажной системы, имеющей ролик, отличающийся тем, что, с целью улучщения услоВИЙ обслуживания и повышения надежности за счет обеспечения предварительного зажима трубы в нижнем корпусе, он снабжен роликом, шарнирно смонтированным на подпружиненном ползуне нижней плиты, и щарнирно смонтированным на подвижной плите двусторонним клином, каждая из сторон которого образована наклонным к его продольной оси и параллельным ей участками и расположена соответственно с возможностью взаимодействия с роликом рычажной системы, размещенной в нижнем корпусе, и с роликом подпружиненного ползуна неподвижной плиты, при этом нижний корпус жестко .закреплен на неподвижной плите.

J-i

- fr-i r.K.-4

В-3

-1

Похожие патенты SU1274866A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки труб 1984
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Дячкин Павел Демьянович
  • Камышенко Иван Стефанович
  • Заярский Василий Порфирьевич
SU1194605A1
Штамп для резки труб 1984
  • Загнойко Иван Степанович
  • Фомин Владимир Николаевич
  • Слабко Иван Алексеевич
SU1201069A1
Способ резки проката на мерные длины и штамп для его осуществления 1975
  • Беланов Иван Захарович
SU557884A1
Штамп для резки сортового проката 1987
  • Горбунов Виталий Сергеевич
  • Герасин Александр Николаевич
  • Герасимова Ольга Михайловна
  • Мамеджанов Икром Иномжонович
  • Гюлинг Галина Вальтеровна
  • Сидоров Борис Петрович
SU1504014A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1989
  • Лысков Евгений Афанасьевич
SU1659301A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Штамп для резки труб 1982
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1092013A1
Автомат для изготовления гнутых изделий 1986
  • Пармузин Михаил Иванович
  • Вильданов Тявкель Якупович
  • Тимонин Петр Константинович
SU1400739A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Устройство для резки проката круглого поперечного сечения 1982
  • Секанина Милан
  • Лангер Зденек
SU1215891A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 274 866 A1

Реферат патента 1986 года Штамп для резки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки. Целью изобретения является улучшение условий обслуживания штампа для резки труб и повышение его надежности за счет обеспечения предварительного зажима труб в нижнем корпусе. Зажим трубы осушествляется во втулочном ноже 16 при переменлении двустороннего клина 43, который взаимодействует своими поверхностями с роликом 46 ползуна 47 неподвижной плиты 2 и роликом 38, установленным на звене 28, которое посредством вилки 32 взаимодействует с выступом 20 втулочного ножа 16. Нижний корпус 9 жестко SB закреплен на неподвижной плите 2. 7 ил. (Л ГС 4j . 00 С5 OJ

Формула изобретения SU 1 274 866 A1

27--:K2

1C

28 -Jf

i

.0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1274866A1

Штамп для резки труб 1984
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Дячкин Павел Демьянович
  • Камышенко Иван Стефанович
  • Заярский Василий Порфирьевич
SU1194605A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Г-Г

SU 1 274 866 A1

Авторы

Цимбалов Борис Викторович

Ковальчук Иван Эдвартович

Говардовский Лев Борисович

Доценко Владимир Александрович

Дячкин Павел Демьянович

Заярский Василий Порфирьевич

Камышенко Иван Стефанович

Даты

1986-12-07Публикация

1985-05-22Подача