Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения- сортового проката.
Целью изобретения является улучшение качества получаемых заготовок из малопластичных и хрупких материалов за счет обеспечения возможности создания постоянной величины усилия осевого сжатия проката в процессе отрезки заготовки.
На фиг. 1 изображен штамп для разделения сортового проката, обш,ий вид разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Штамп для разделения сортового проката на мерные заготовки содержит неподвижный втулочный нож 1, подвижный втулочный нож 2, прижимную каретку 3 с цанговыми зажимами 4, клин 5 для осевого сжатия заготовки, служащий одновременно упором, дополнительную подвижную каретку, состояшую из клиновой планки 6, нажимной планки 7 и связуюших тяг 8, эластичный элемент 9, державку 10 неподвижного ножа, державку 11 подвижного ножа, сухарь 12, верхнюю плиту 13, нижнюю плиту 14, пружины 15 и 16.
Штамп работает следуюшим образом.
При ходе ползуна пресса вверх, после того как клин 5 откроет отверстие подвижного втулочного ножа 2 осуш.ествляется подача прутка 17 на шаг и одновременное выталкивание отрезанной заготовки из отверстия подвижного ножа прутком. Отрезанная заготовка через отверстие в нижней плите 14 и отверстие в плите пресса падает в тару. При ходе ползуна пресса вниз клин 5 перекрывает полностью отверстие подвижного втулочного ножа 2. Затем клиновой выступ 18 клина 5 нажимает на клиновой скос 19 клиновой планки 6, перемешая с помошью тяг 8 нажимную планку 7 вправо. Через эластичный элемент 9 и прижимную каретку 3 с цанговыми зажимами 4 пруток 17 прижимается к опорной поверхности 20 клина 5. Величина создаваемого усилия осевого прижима прутка определяется при этом величиной клинового выступа 18, жесткостью эластичного элемента 9 и величиной затяга гаек 21. После входа плоской вертикальной поверхности 22 клина 5 в соприкосновение с плоской вертикальной поверхностью клиновой планки 6 усилие осевого прижима прутка постоянно при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз. После этого момента сухарь 12, закрепленный в верхней плите 13, нажимает на державку 11 подвижного втулочного ножа 2, осушествляя резку прут5
ка до полного отделения мерной заготовки от прутка. В процессе резки гарантированно обеспечивается требуемая постоянная величина усилия осевого сжатия прутка для достижения необходимого качества отрезаемых заготовок из малопластичных и хрупких материалов. Резка осуществляется в конце хода ползуна пресса вниз, когда пресс развивает номинальное усилие, что позволяет по сравнению с известным
0 штампом, где после завершения резки необходим холостой ход ползуна пресса вниз и ход для выталкивания заготовки из отверстия подвижного ножа, применять кривошипные пресса меньшего усилия, у которых
г номинальное усилие пресса незначительно превышает требуемое усилие резки заготовок.
При обратном ходе ползуна пресса вверх под воздействием пружин 15 державка 11 с подвижным втулочным ножом 2 возвра0 щается в исходное положение. При дальнейшем ходе ползуна вверх клиновой выступ 18 клина 5 выходит из соприкосновения с клиновой планкой 6, дополнительная подвижная каретка, состоящая из этой планки, тяг 8 и нажимной планки 7, под действием эластичного элемента 9 смешается влево, освобождая пруток 17 от усилия осевого прижима. После открытия клином 5 отверстия в подвижном втулочном ноже 2 осуществляется подача прутка,
Q удаление отрезанной заготовки, а затем новый ход пресса. Пружина 16 служит для начального поджатия цанговых зажимов 4.
Формула изобретения
5 Штамп для разделения сортового проката преимущественно из малопластичных и хрупких материалов на мерные заготовки, содержащий неподвижный и подвижные втулочные ножи, смонтированные соответственно на нижней и верхней плитах, при0 жимную каретку с цанговыми захватами проката, клин для осевого сжатия отрезаемой заготовки и упор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых заготовок за счет создания постояне ной величины усилия осевого сжатия в процессе отрезки заготовки, он снабжен дополнительной кареткой, состоящей из клино-, вой и нажимной планок и связывающих их тяг, эластичным элементом, размещенным между нажимной планкой и прижимной
0 кареткой, при этом клин для осевого сжатия отрезаемой заготовки выполнен на упоре с возможностью взаимодействия с клиновой планкой дополнительной каретки.
Фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2015863C1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU902996A1 |
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката | 1985 |
|
SU1311868A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1987 |
|
SU1504014A1 |
Штамп для резки прутков на заготовки | 1981 |
|
SU998012A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630154C1 |
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки | 1991 |
|
SU1814593A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532654C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения сортового проката. Изобретение позволяет улучшить качество отрезаемых заготовок из малопластичных и хрупких материалов за счет создания гарантированной постоянной величины усилия осевого сжатия в процессе разделения прутка и снизить энер« гозатраты за счет применения для резки кривошипных прессов меньшего номинального усилия. Штамп снабжен подвижной кареткой, состоящей из клиновой 6 и нажимной 7 планок и связующих их тяг, эластичным элементом 9, раз.мещенным между нажимной планкой 7 и прижимной кареткой 3 с цанговыми зажимами 4 прутка, а клин 5 для осевого сжатия конструктивно объединен с упором в одну деталь. При ходе ползуна пресса вниз клин 5 перекрывает полностью отверстие подвижного втулочного ножа 2. Затем клиновой выступ 18 клина 5 нажимает на клиновой скос 19 клиновой планки 6, перемещая с помощью тяг 8 нажимную планку 7 вправо. Через эластичный элемент 9 и прижимную каретку 3 с цанговыми зажимами 4 пруток 17 прижимается к опорной поверхности 20 клина 5. Величина создаваемого усилия осевого прижима прутка определяется при этом величиной клинового выступа 18, жесткостью эластичного элемента 9 и величиной затяга гаек 21. Затем осуществляется резка прутка. 2 ил. W б (Л со 05 to ел 4 kr/
Аверкиев А | |||
Ю | |||
и др | |||
Ковка и штамповка | |||
Справочник | |||
М.: Машиностроение, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-07-11—Подача