Изобретение относится к маслогжи- ровой промышленности, в частности к очистке растительных масел, включа- ющий гидратацию.
Цель изобретения - повышение качества масла и снижение энергетических потерь.
Способ осуществляют путем введе-, НИН жмыховой крупки, при этом количество воды или раствора электролита для гидратации выбирают в пределах 0,2 - 1,0% к массе масла, а после отделения фосфатидной эмульсии в гидратированное масло добавляют жмыховую крзгаку с размерами частиц 0,5 - 3,5 мм в количестве I - 5% к массе масла.
Таким образом, вода или раствор , электролита подаются только в количестве, необходимом для взаимодействия с маслом с образованием.мицелл
(Л
С
гидраткруемых- фосфатидов, отделяемых от масла .в виде фосфаткдной эмульсии.
В связи с этим отпадает необходимость в удалении свободной вдагй высокотемпературной сушкой, ведущей к интенсивной окислительной порче Масел.
Кроме того, нет необходимости в дополнительной обработке масла после гидратации для удаления трудно- гидратируемых и негидратируемых форм фосфатидов. 1; , ; - , / - :
Из технологической схемы исключа- ется энергоемкий процесс сунки гид- ратированного масла.
При введении жмыховой крупки ъ увлажненное масло на активной поверхности белков происходит процесс адсорбции сопутствуюш;их маслу веществ (фосфатидов, во.сков, красящих и друСД;СО
со 4;i
N3
ик веществ группы неомыляемьк), а ёакже минимального количества воды, Не связанной в комплексы, что привоит к улучшению качества гидратиро- аннрго масла.
П р и м е. р 1 . Нерафинированное прессовое подсолнечное масло смеши- вают при 55 С с водой, взятой в ко- личестве О,2% к массе масла. Смесь масла и воды вьщерживают в течение 20 мин для образования фосфатидной ЭМУЛЬСИИ, которую отделяют от гидра- ированного масла. В масло при пере- йеишвании вводят жмыховую крупку с размерами частиц 0,5 мм в количестве t; 1% к массе масла. Отработанную крупку отдел}йот от гидратированного масла отстаиванием.
В табл. 1 приведены качественные показатели масел, гидратированных по известному и предлагаемому способам. Как видно из табл. 1, масло, гидра- тированное по предлагаемому спосо-- ;бу, соответствует требованиям высшего сорта на гидратнров;анное подсолнечное масло. При этом масло, гидра- тированное по известному способу, не соответствует этим требованиям.
Так, масло, гидратированное по предлагаемому способу, содержит 0,1% фосфатидов и 0,2% продуктов окисления, а по известному способу - 0,28% фосфатидов и 0,3% продуктов окисления о
Пример 2. Нерафинированное экстракционное подсолнечное масло смешивают при 58°С с водой, взятой в количестве 0,6% к массе масла. Смесь масла и воды выдерживают в течение 25 мин для об-разования фосфатидной эмульсии, которую отделяют от гидратированного масла. Б масло при перемешивании вводят жмыховую крупку с размерами частиц 2 мм в количестве 3% к массе масла. Отработанную крупку отделяют от гидратированного масла фильтрованием.
В табЛо 2 приведены качественные показатели масел, гидратированных по известному и предлагаемому способам.
Как видно из табл. 2, масло, гидратнро ванное по предлагаемому способу, соответствует требованиям первого сорта, на гидратированное подсолнечное масло. При этом масло, гидратирован- кое по известному способу, не соответствует этим требованиям.
5
0
0
5
40
45
50
55
Так, масло, гидратированное по предлагаемому способу, содержит 0,15% фосфатидов и 0,30% продуктов окисления, а по известному способу - 0,30% фосфатвдсв и 0,36% продуктов окисления.
П РИМ е р 3. Нерафинированное экстракционное подсолнечное масло смешивают при с раствором электролита (раствор ЫаС1 концентрацией )5 г/л), взятым в количестве 0,8% к массе масла. Смесь масла и раствора электролита выдерживают в течение 30 мин для образования фосфатидной. |Эмульсии, которую отделяют от |Тированного масла. В масло при пере- |мешивании вводят жм1 1ховую крупку с размерами частиц 3,О мм в количестве 14% к массе масла. Отработанную крупку отделяют от гидратированного масла отстаиванием.
В табло 3 приведены качественные .показатели масел, гидратированных по известному и предлагаемому способам. Как видно из табл. 3, масло, гид- /ратированное по предлагаемомосу способу, соответствует требованиям первого сорта. Так, масло, гидратированное по предлагаемому способу, содержит 0,20% фосфатидов и 0,30% продуктов окисления, а по известному способу - 0,35% фосфатидов и 0,35% продуктов окисления.
П р им е р 4. Нерафинированное прессовое соевое масло смешивают при 59° С с рас-твором электролита (раствор NaCl концентрацией 5 г/л), взятым в количестве 1,0% к массе масла. Смесь масла и раствора электролита вьщерживают в течение 20 мин для образования фосфатидной эмульсии, которую отделяют от гидратированного масла. В масло при перемешивании вводят ямыховую крупку с размерами частиц 3,5 мм в количестве 5% к массе масла. Отработанную крупку отделяют от гидратированного масла фильтрацией,
В табЛс 4 приведены качественные показатели масел, гидратированных по известному и предлагаемому способам. Как видно из табл. 4, масло, гидратированное по предлагаемому способу, соответствует требованиям первого сорта. Так, масло, гидратированное по предлагаемому способу,,содержит 0,20% фосфатидов, 0,30% продуктов окисления, а по известному способу 0,50% фосфатидов и 0,39% продуктов окисления.
Пример 5 о Нерафинированное прессовое подсолнечное масло смешивают при 52°С с водой, взятой в количестве 0,1%о Смесь масла и воды вьщерживают в течение 20 мин для образования фосфатидной эмульсии, которую отделяют от гидратированного масла. В масло при перемешивании вводят жмьковую крупку с paisMерами частиц 0,3 мм в количестве 0,5% к массе масла. Отработанную Kpynicy ртг- деляют фильтрацией.:
В табл. 5 приведены качественны показатели масел, гидратированных по известному и предпагаемому спосо М. ,, . , : . . Как видно из табл. 5, в данном примере не удается значительно улучшить качественные показатели масла, гидратированного по предлагаемому способу, по сравнению с известным. Недостаточное количество воды (0,1% к массе масла), взятой для гидратации, не позволяет дестабилизировать и вывести из масла фосфо- липидный комплекс, в связи с этим получить масло, стандартное по сот держанию фосфатидов.
Процесс адсорбции протекает неэффективно в связи с недостаточньм количеством вводимого адсорбента. Мелкие частицы жмыховой крупки за. также поры фильтроткани, образуя плотный тонкий слой, скорость фильтрации падает, процесс отделения отработанной крупки затруднен.
Прим ер 6, Нерафинированное экстракционное соевое масло CMemH - ают при 60°С с водой, взятой в количестве 1,5%. Смесь масла и воды выерживают в течение 30 мии для образования фосфатидной эмульсии, которую отделяют от гидратированнюго асла, В масло при перемешивании ввоят жмыховую крупку с размерами частиц 4 мм в количестве 6% к массе
599424 6..
масла. Отработанную крупку отделяют от гидратированного масла фильтрацией .
-В табЛо .6 приведены качественные показатели масел, гидратированных по известному и предлагаемому способам.
Как видно из табл. 6, в данном, случае не- удается получить стандарт- 0 о гидратированное масло, по качественным показателям превосходящее масло, полученное по известному спо- - . собу. .
При введении значительного количе- , 15 ства воды (1,5% к массе масла), ис- поль.зованйи для адсорбции крупных, частиц крупки, взятой в количестве 6% к массе масла, процессы адсорбции и фильтрации протекают неэффектив- 20 но в связи с переувлажнением сорбиру- ющей поверхности,, образованием рьрс- лого нестабильного слоя адсорбента.
Преимуществом предлагаемого реше- ния является улучшение качества мас 25 ла за счет увеличения степени выведения фосфатидов, а также понижение
-содержания продуктов окислительной порчи, снижение расхода- энергии. Одновременно увеличивается вькод
3Q фосфатидных концентратов.
Формула и 3 о б р е т е н и я
35
Способ гидратации растительных масел, включающий смешивание сырого масла с водой или раствором электролита, смеси до образования фосфатидной эмульсии, отделение фосфатидной эмульсии от гидратированнодд го масла и удаление влаг)И из масла, отличающий с я тёы, что, с целью улучшения качества масла и снижения знергетических потерь, количество воды или раствора электродд лита выбирают в пределах 0,2 -1,0% к массе масла, а удаление влаги проводят путем введения жмыховой крупки из того же масличного сырья с размерами частиц 0,5 - 3,5Мм в ко- Q личестве от 1 до 5% к массе масла.
15994248
Таблица 1
1599424,10
Т а б л и ц а 3
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинации растительных масел | 1982 |
|
SU1147739A1 |
Способ рафинации растительных масел | 1983 |
|
SU1148861A1 |
Способ рафинации растительных масел | 1981 |
|
SU1091542A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2102446C1 |
Способ гидратации растительного масла | 1979 |
|
SU905269A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2105046C1 |
Способ гидратации масла | 1982 |
|
SU1089113A1 |
Способ получения фосфатидных концентратов | 1982 |
|
SU1673593A1 |
Способ гидратации растительных масел | 1982 |
|
SU1071631A1 |
Способ рафинации хлопковых масел | 1990 |
|
SU1839177A1 |
Изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности к очистке растительных масел, включающей гидратацию. Целью изобретения является повышение качества масла и снижение энергетических потерь. В сырое нерафинированное масло вводят 0,2-1,0% воды к массе масла, а после отделения фосфатидной эмульсии в гидратированное масло добавляют жмыховую крупку с размерами частиц 0,5-3,5 мм в количестве 1-5% к массе масла. Отработанную крупку отделяют фильтрацией. 6 табл.
Таблица 6
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-12-05—Подача