1 Изобретение относится к устройствам для защиты операторов от вибрационных нагрузок при работе Т51же1лых машин и предназначено для использования Б конструкциях преиму.щественно горных, землеройных и дорожно-строительных машин. Цель изобретения г повьшение эксплуатационных возможностей площадки при изменении нагрузок -на опорной плите. На фиг. 1 изображена виброзащитная площадка, вид сверху; на фиг.2сечение А-А на фиг. И на Фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1 (увеличено), на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1. Виброзащитная площадка содержит основание 1 и опорную плиту 2, кото рые соединены группами полумодулей 3 4, 5 и 6. Группы полумодулей попарно установлены на одной оси в проти воположных углах или сторонах площадки в зеркальном отражении друг .к другу, например 3 и 4 или 5 и 6. Каждая группа полумодулей снабжена авторегулятором, состоящим из испол :«ительного механизма, например сило вого цилиндра 7, закрепленного на опорной шште 2, и датчика в виде подпружиненного золотника 8, соединенного через шаровые опооы 9 и 10 с основанием 1 и опорной плитой Шток 11 цилиндра 7 соединен с валом 12 преобразователя движения 13 посредством втулки 14. Вал 12 снабжен кулачками 15, шестернями 16 и п шипниками 17. Шестерни 16 входят в зацепление с зубчатыми рейками 18, которые закреплены на консолях 19 опорной плиты 2, а подшипники 17 ус тановлены с возможностью продольного перемещения в продольных пазах 2 тех же консолей. На кулачках 15 вала 12 закреплены верхние концы отде ных упругих элементов 21 полумодулей 3, 4, 5 и 6, а нижние их концы закреплены на неподвижных кулачках которые крепятся к основанию 1 чере плиту 23 с возможностью смещения и фиксации плиты вдоль оси групп полу модулей. В качестве упругих элементов 21 могут быть использованы отре ки стальных канатов. С целью повьш1е ния долговечности упругих элементов на кулачках 15 и 22 в местах их кон такта с упругими элементами 21 вьто нены канавки полукруглого сечения, 62 а радиус кривизны кулачков в 5-8 раз больше радиуса упругих элементов. Золотник 8 состоит из цилиндрического корпуса 24, внутри которого помещен подпружиненный с двух сторон двойной поршень 25. шток которого 26 снабжен шайбой 27, расположенной в ограничителе 28 с зазором по высоте. Ограничитель 28 соединен шаровой опорой 10 с основанием 1. Корпус 24 через шаровую опору 9 и регулировочньш винт 29 соединен с опорной плитой 2. Золотник соединен магистралями сжатого воздуха 30 и 31 с силовым цилиндром 7. В исходном положении (без нагрузки) опорная плита 2 параллельна основанию 1, при этом вал 12 преобразователя движения 13 и шток 11 цилиндра 7 находятся в промежуточном положении (фиг. 3), упругие элементы 21 расположены под углом 5 - 10 к плоскости основания 1, поршень 25 золотника 8 находится в среднем положении и отключает магистраль 30 и 31 от напорной магистрали 32. Площадка работает следующим образом. Внешняя нагрузка от опорной плиты 2 передается группе полумодулей, которые под действием этой нагрузки начнут изгибаться, что приведет к уменьшению расстояния между опорной плитой 2 и основанием 1. При этом произойдет выбор зазора в шайбе 27, а корпус 24 золотника 8 сместится вниз относительно поршня 25 и соединит напорную магистраль 32 с магистралью 31. Это вызовет смещение поршня и штока 11 цилиндра 7 и поворот вала 12 преобразователя движения 13 вправо. При этом шестерни 16 будут перекатываться по зубчатым рейкам 18, что приведет к накручиванию упругих элементов 21 на кулачки 15, т.е. вызовет уменьшение их рабочей длины и увеличение грузоподъемости. Движение вала 12 вправо будет происходить до тех пор, пока реакция (грузоподъемность) группы полумодулей не превысит приложенную внешнюю нагрузку,что вы-. зовет подъем опорной плиты 2 относительно основания 1 до исходного положения, при этом поршень 25 золотника 8 займет среднее положение и отключит магистраль 31 от напорной магистрали 32. .
При центральном нагружении площадки все группы полумодулей 3, 4 5 и 6 будут воспринимать одинаковую нагрузку и работать совместно с преобразователями движения и авторегуляторами (как было сказано выше).
Когда центр нагрузки смещен к одному из концов опорной плиты 2, другой конец может подняться вверх и это вызовет увеличение расстояния между основанием 1 и опорной плитой 2, при этом корпус 24 сместится относительно поршня 25 вверх и соединит напорную магистраль 32 с магистралью 30. Это вызовет перемещение штока 11 и поворот вала 12
1821264
влево (фиг. 3), что приведет к увеличению длины упругих элементов 21 и уменьшению их реакции (грузоподъемности) , вследствие чего произойдет опускание этого края опорной плиты 2 и отключение напорной магистрали 32 от силового цилиндра 7.
Таким образом, конструкция виб10 розащитной площадки обеспечивает параллельность опорной площадки и основания при внецентровой нагрузке и обеспечивает неизменное расстояние между опорной плитой и основанием при изменяющихся нагрузках на опорную плиту, что повышает эксплуатационные качества площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1978 |
|
SU747739A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU891484A1 |
Полноприводной трактор | 1987 |
|
SU1437251A1 |
Стенд для диагностики рулевых приводов транспортных средств | 1989 |
|
SU1651133A1 |
Устройство для хранения и выдачи буровых штанг | 1984 |
|
SU1160004A1 |
Копировальный гидросуппорт | 1977 |
|
SU621544A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2264347C2 |
Способ повышения проходимости гусеничного транспортного средства и гусеничное транспортное средство для его осуществления | 1988 |
|
SU1523454A1 |
Шлифовальный станок для обработки камня | 1984 |
|
SU1222506A1 |
Гидромеханический привод | 1971 |
|
SU443728A1 |
ВИБРОЗАЦЩНАЯ ПЛОЩАДКА, содержащая основание и опорную плиту, соединенные упругими элементами, отличающаяся тем. что, с целью повышения ее эксплуатационных возможностей при изменении нагрузок на опорной плите, она снабжена установленньтми на основании и опорной плите кулачками, шарнирно связанным с опорной плитой и основанием подпружиненным золотником и сообщенным с ним силовым цилиндром, закрепленным на опорной плите, при этом кулачок опорной плиты установлен посредством вала, имеющего закрепленные на нем шестерни, установленные с возможностью зацепления с зубчатыми рейками, i которыми оснащена опорная плита, при этом шток силового цилиндра сл шарнирно связан с валом, а упругие с элементы связаны с кулачками основания и опорной плиты и расположены симметрично относительно оси последней.
А-А
(риг. 2
б-BnoSeDHymo
Фиг.З
ПЛОЩАДКА ДЛЯ ОПЕРАТОРА ВИБРАЦИОННОЙ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 0 |
|
SU335467A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Виброизоляционная площадка к дорожно-строительной машине | 1975 |
|
SU561771A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-07-12—Подача