Теплообменник с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т.п. промышленных печей, преимущественно для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов Советский патент 1958 года по МПК F27D17/00 F27B7/34 F27B13/00 

Описание патента на изобретение SU118229A1

Известны теплообменники с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т. п. промышленных печей для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов, выполненные с применением установленной за обжигательной печью кольцевой с перфорированными стенками шахты, омываемой отходяш,ими газами и непрерывно загружаемой материалом, через слой которого проходят в качестве теплоносителя отходяш,ие газы.

В предлагаемом устройстве интенсифицирован процесс теплообмена. Это достигается выполнением кольцевой шахты двухстуненчатой с расположенными друг над другом камерами, сообщаюш;имися между собой каналами, по которым теплоноситель, пройдя через слой материала нижней ступени кольцевой шахты, поступает в верхнюю камеру и снова проходит через толш.у материала верхней ступени шахты.

Такой теплообменник может быть применен для охлаждения материала после обжига его в печи с использованием тепла для подогрева воздуха.

На фиг. 1 показан теплообменник в вертикальном разрезе для сушки и нодогрева материалов; на фиг. 2 - то же, для охлаждения материала после обжига его в печи.

Теплообменник образован из двух расположенных друг над другом камер 1 к 2, установленных за обжигательной печью и сообш;аюш,ихся каналами 3. Внутри камер расположены кольцевые шахты 4 ti 5, ограниченные перфорированными концентрично установленными стенками 6, 7 и 8, 9. Материал загружается в теплообменник через горловину 10, назначение которой в сочетании с распределительным конусом // - создать газонлотность аппарата сверху и обеспечить равномерную укладку кольцевого слоя материала в шахтах. В них материал постепенна

.V 118229

опускается сверху вниз, а после окончания нагревания поступает в конусный сборник 12, предназначенный для создания газоплотности аппарата снизу.

Из сборника подогретый материал через разгрузочную горловину 13 направляется для последующей обработки.

Отходящие газы поступают по газоходу 14 во внещнюю полость камеры / проходят в радиальном направлении через слой материала кольцевой щахты 4 и поступают во внутреннюю полость этой камеры, откуда по каналам 3 направляются во внещнюю полость камеры 2, проходят через слой материала кольцевой щахты 5 и из внутренней полости этой камеры по каналам 15 отводятся в кольцевой воздухопровод 16, а затем - в воздухопровод 17.

В случае использования такого теплообменника для охлаждения материала после обжига его в печи (фиг. 2) охлаждающий воздух подводится принудительно по воздухопроводу (газоходу) 14 во внутреннюю полость камеры / и, проходя через слой материала в кольцевой щахте 4, поднимается по каналам 3 во вторую ступень охлаждения - камеру .2 и из ее внутренней полости, снова пройдя слой материала в кольцевой щахте 5, отводится по соответствующим каналам 15 и затем через воздухопроводы 16 и 17 направляется по назначению.

Предмет изобретения

1.Теплообменник с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т. п. промыщленных печей, преимущественно для сущки и подогрева зернистых и кусковых материалов, выполненный с применением установленной за обжигательной печью кольцевой с перфорированными стенками щахты, омываемой отходящими газами и непрерывно загружаемой материалом, через слой которого проходят в качестве теплоносителя отходящие газы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, кольцевая щахта выполнена двухступенчатой с расположенными друг над другом камерами, сообщающимися между собой каналами, по которым теплоноситель, пройдя через слой материала нижней ступени кольцевой щахты, поступает в верхнюю камеру и снова проходит через слой материала верхней ступени щахты.

2.Применение теплообменника по п. 1 для охлаждения материала после обжига его в печи с использованием тепла для подогрева воздуха.

Похожие патенты SU118229A1

название год авторы номер документа
Устройство для сушки и подогрева отходящими газами вращающейся обжиговой печи жидкотекучей клинкерной массы (шлама) 1960
  • Мазуров Д.Я.
  • Чмырев Л.В.
SU142959A1
Обжигательная печь 1952
  • Палагин Г.С.
SU96191A1
Устройство для термического упрочнения окатышей 1978
  • Берман Юлий Александрович
  • Езерский Александр Андреевич
SU1081224A1
Устройство для охлаждения выходящего из печи цементного клинкера 1957
  • Мазуров Д.Я.
  • Соколов А.А.
SU115842A1
Установка для бжига сырьевой смеси 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Лазутов Иван Яковлевич
  • Миезис Матис Микелевич
  • Червинский Генрих Антонович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU857681A1
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала 1982
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1057760A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ПУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Карл Шайбенрайф[Ch]
  • Йири Пасак[Ch]
RU2101636C1
Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе 1978
  • Амстиславский Владимир Александрович
  • Фильшин Виталий Евгеньевич
SU748103A1
СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ В ДВУХШАХТНОЙ ПРОТИВОТОЧНОЙ ПЕЧИ 2015
  • Решетняк Александр Филиппович
  • Пронина Анастасия Олеговна
  • Игнатов Сергей Викторович
  • Свиридов Андрей Владиславович
  • Велиханов Олег Элиханович
  • Баклагов Павел Станиславович
  • Решетняк Илья Александрович
RU2654227C2
Шахтная печь для обжига сыпучего материала 1981
  • Табунщиков Николай Петрович
  • Староминская Полина Аврамовна
SU1011974A1

Иллюстрации к изобретению SU 118 229 A1

Реферат патента 1958 года Теплообменник с использованием тепла отходящих газов обжигательных и т.п. промышленных печей, преимущественно для сушки и подогрева зернистых и кусковых материалов

Формула изобретения SU 118 229 A1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР 1 ;дактор А. К. ЛейкинаГр. 267

Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. I3.IV-59 г.

Объем 0,51 п. л.Зак. 2253Тираж 1375Цена 75 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Фиг.1

SU 118 229 A1

Авторы

Мазуров Д.Я.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-02-11Подача