Гибочный штамп Советский патент 1985 года по МПК B21D22/04 B21D45/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки листовых заготовок. Целью изобретения является повышение производительности путем упрощения установки заготовки и удаления отштампованной детали. На фиг. 1 представлен штамп в закрытом положении, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, в открытом положении, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Штамп содержит верхнюю плиту I с закрепленным на ней пуансоном 2. На боковых сторонах пуансона 2 выполнены пазы 3 со ступенями 4, поверхности которых наклонены к наружной поверхности пуансона 2. На нижней плите 5 неподвижно установлены секции 6 и 7 матрицы, а также направляющие 8. Между секциями 6 и 7 размещена плита 9 выталкивателя, установленная на пружинах 10 и имеющая скосы 11 в нижней части. На плите 9 выталкивателя на осях 12 закреплены рычаги-съемники 13 со скосами 14, подпружиненные пружинами 15. Верхние концы рычагов-съемников 13 имеют ступени 16 и 17. У ступени 17 боковая поверхность 18 наклонена в сторону плоскости рычага. В плите 5 установлены также ограничители 19 перемещения плиты 9 выталкивателя. На верхней плите 1 консольно закреплены прижимные элементы 20, выполненные с прямолинейными 21 и наклонными 22 участками . В плите 5 выполнены отверстия 23 для размещения свободных концов прижимных элементов 20. Штамп работает следующим образом. Заготовку 24 устанавливают на секции 6 и 7 матрицы. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз прижимающие элементы 20 воздействуют наклонными участками 22 на поверхностные рычаги-съемники 13, которые поворачиваются на определенный угол. По мере дальнейщего хода пуансон 2 осуществляет гибку, а концы рычагов 13 входят в пазы на боковых сторонах пуансона 3. При ходе пуансона вверх наклонные поверхности 18 ступени 17 рычагов 13 контактируют с наклонными поверхностями 4 на пуансоне 2, благодаря чему рычаги 13 зависают на пуансоне и тянут вверх плиту 9 выталкивателя, выносят готовое изделие из матрицы. В этот момент, благодаря скосам 14 и под действием пружин 15, рычаги 13 поворачиваются до соприкосновения с прижимающими элементами 19, разъединяя наклонные поверхности 4 и 18, и с помощью ступеней 16 снимают деталь с пуансона 2. При дальнейщем движении вверх рычаги 13 выходят из взаимодействия с прижимными элементами 20 и поворачиваются в исходное положение под действием пружин 15. После удаления готового изделия процесс повторяют. Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность труда при выполнении операции гибки за счет улучшения условий установки и удаления обрабатываемого изделия, устранить ручной труд и перевести выполнение этой операции на прессах, оснащенных роботами-манипуляторами типа РФ-202 М., т.е. в автоматическом режиме. В предлагаемом штампе подаваемая заготовка и удаляемое изделие перемещаются по кратчайшей траектории, что также позволяет повысить производительность.

1. ГИБОЧНЫЙ ШТАМП по авт. св. № 730414, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем упрощения установки заготовки и удаления отштампованной детали, он снабжен консольно закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с соответствуюш,ими подпружиненными поворотными рычагами-съемниками прижимными планками с наклонными участками на свободных концах, а в нижней плите выполнены отверстия для размещения свободных концов прижимных планок. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях плиты выталкивателя со стороны рычагов-съемников выполнены скосы, размещенные против скосов на рычагах-съемниках. О) 00 со to сд ;о