00
00 ot
со
00 00
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых заготовок, и является усовершенствованием штампа по основному авт. № 730414.
Цель изобретения - повышение надежности работы штампа.
На фиг.1 изображен штамп, закрытое положение; на фиг,2 - разрез . А-А на фиг.1 { открытое положение); на фиг.З - узел I на фиг,1,( закрытое положение) ;на фиг.4 - то же, (открытое положение) ; на фиг.З - вид Б на фиг.З.
Гибочный штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2. На боковых сторонах пуансона 2 выполнены пазы 3 со ступенями 4, поверхности которых наклонены к наружной поверхности пуансона 2. На нижней плите 5 неподвижно установлены секции 6 и 7 матрицы и направляющие 8. Между секциями 6 и 7 матрицы размещена плита 9 выталкивателя, установленная на пружинах 10 и имеющая скосы 11 в нижней части. На плите 9 выталкивателя, на осях 12 установлены рычаги-съемники 13 со скосами 14, подпружиненные пружинами 1 5 .
Верхние концы рычагов-съемников I3 имеют ступени 16 и 17, У ступени 17 боковая поверхность 18 наклонена в сторону плоскости рычага. В плите 5 установлены также ограничители 19 перемещения плиты 9 выталкивателя. На противоположных боковых поверхностях пуансона 2 закреплены пластинчатые пружинные защелки 20, имеющие скошенный участо к 21 и направляющий участок 2-2.
Штамп работает следующим образом. Заготовку 23 устанавливают на секции 6 и 7. При ходе ползуна пресса
(не показан) вниз рычаги-съемники 13, взаимодействуя со скошенным участком 21 защел1Ш 20, входят в запле- ние с направляющим участком 22. По мере дальнейшего хода пуансон 2 осу-
ществляет гибку, а концы рычагов входят в пазы на боковых сторонах 3 пуансона . При ходе пуансона вверх наклонные поверхности 18 ступени 17 рычагов 13 контактируют с наклонными
поверхностями 4 пуансона 2, благодаря чему рычаги 13 зависают на пуансоне, тянут вверх плиту 9 выталкивателя и выносят готовое изделие из матрицы. В этот момент благодаря
скосам 14 и под действием пружин 15 рычаги 13 разворачиваются до соприко- .сновения с направляющим участком 22 защелки 20 и снимают деталь с пуансона 2. При дальнейшем движении вверх
рычаги 13 выходят из зацепления с направляющим участком 22 и поворачиваются в исходное положение под действием пружин,15. После удаления изделия цикл повторяется,
Использование изобретения позволит повысить надежность и безопасность работы штампа за счет фиксации рычагов-съемников на пуансоне.
Формула изобретения Гибочный штамп по авт,св. №730414, отличаю тем, что, с целью повьш1ения надежности, он снабжен закрепленными на противоположных боковых поверхностях пуансона пластинчатыми пружинными защелками для фиксации рычагов-съемников.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибочный штамп | 1984 |
|
SU1183259A1 |
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок | 1986 |
|
SU1360858A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1228324A1 |
Штамп для выдавливания полых изделий типа стаканов | 1988 |
|
SU1538982A1 |
Штамп для обработки плоских заготовок | 1983 |
|
SU1144749A1 |
Гибочный штамп | 1977 |
|
SU730414A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1447496A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1984 |
|
SU1247123A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Штамп | 1988 |
|
SU1586824A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гибке листовых заготовок, и позволяет повысить надежность рабо ты инструмента. 1№гамп содержит матрицу, выталкиватель с рычагами - съемниками (РС)и пуансон. На боковых поверхностях пуансона выполнены пазы для PC и защелки для фиксации PC в пазах. В процессе гибки PC входят в пазы и фиксируются посредством защелок. При подъеме пуансона происходит извлечение готового изделия за счет одновременного подъема выталкивателя. 5 ил.
фиг.I
20
Q3l/t3
Si/дб
L
V
21
ф1/гА
фиг. 5
Гибочный штамп | 1977 |
|
SU730414A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-07-31—Подача