Изобретение относится к обработк металлов резанием, в частности, к режущим инструментам для чистовой обработки отверстий. Цель изобретения - повышение качества обработанных отверстий путем обеспечения безрисочного вьшода инструмента за счет автоматического уменьшения диаметрального размера режущ11х элементов после прекращения .процесса резания. На фиг. 1 изображен расточньй инструмент, общий вид; на фиг. 2 схема обработки отверстия. Расточный инструмент содержит корпус 1, в прямоугольном поперечном пазу которого установлен плаваю щий блок 2 призматической формы с диаметрально расположенными в его гнездах твердосплавными пластинами 3, г акрепленными крепежными элемент ми А. Плавающий блок 2 в средней своей части выполнен с тремя оппози чо расположенными продольными прорезями Р, Ь , j . На выходе этих прорезей вьшолнены скосы С, предназначенные для взаимодействия с шари ками 5 и 6, размещенными в поперечном пазу корпуса 1 и к онт азе тирующим со стенкой е паза. Шарики 5 выступают относительно боковой стороны плавающего блока 2 на величину k 0,1-0,5 мм и являют ся опорами для базирования блока 2 в пазу корпуса 1. Для регулирования рабочего диаме ра Ь в передней части корпуса 1 установлен винт 7, контактирующий с шариком б, размещенным в полости скосов с прорези k. Расточной инструмент работает следующим образом. В зависимости от номинального диаметра п обраб.ат11юаемого отверстия рабочий диаметр h настраивается меньшим на величину гарантированного зазора f, обеспеч1шающего безрисочный вывод инструмента из обработанного отверстия. При контактировании твердосплавных пластин 3 с обрабатываемой поверхностью при рабочей подаче инструмента возникает осевая составляющая силы резания, прижимающая плавающий блок 2 к стенке 9 паза корпуса 1, преодолевая силы упругого участка блока 2, вьтолненного в виде прорезей q, b и j. Одновременно происходит пере 1ещение пластин 3 до номинального .диаметра .П. Разница радиальных составляющих сил резания на пластинах 3 приводит к самоустановке плавающего блока 2 в пазу корпуса 1. Упругий участок блока 2, образованный продольными прорезями ot, Ъ и J, препятствует возникновению вибраций на пластинах 3, .вызьшаемых дискретностью процесса резания и периодичностью мгновенных изменений сил резания, приводящих к появлению разности радиальных составляющих сил резания. При прекращении подачи инструмента и соответственно процесса резания пластины 3 за счет упругих сил, обусловленных прорёзями о|, b и о1 блока 2, переместятся в исходное положение, т.е. размер инструмента уменьшится до диаметра h, обеспечива1ощего вьюод инструмента без образования рисок на обработанной поверхности.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247008C1 |
РАСТОЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2203164C2 |
Расточная головка | 1984 |
|
SU1166904A2 |
Инструмент для комбинированной обработки отверстий | 1983 |
|
SU1139571A1 |
Расточная головка | 1979 |
|
SU1049195A2 |
Инструмент для виброобработки глубоких отверстий (его варианты) | 1985 |
|
SU1253745A1 |
Расточная головка | 1990 |
|
SU1726154A1 |
Расточная головка | 1982 |
|
SU1065094A1 |
Расточная головка | 1984 |
|
SU1240509A2 |
Расточная головка-раскатка | 1977 |
|
SU814580A1 |
РАСТОЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий корпус, в поперечном пазу которого установлен плавающий блок с режущими элементами, регулировочньм винт и шарики, контактирующие с боковыми сторонами блока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанных отверстий путем обеспечения безрисочного вьтода инструмента, плавающий блок выполнен с тремя продольными оппозитно расположенными прорезями со скосами на выходе, предназначенными для взаимодействия с щариками. w///////. /77////////.
0 |
|
SU276701A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Расточной инструмент | 1983 |
|
SU1183304A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-07-13—Подача