Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Советский патент 1990 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1184145A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литейных фор1(1 и стержней, изготавливаемых в нагреваемой оснастке.

Целью изобретения является улучшение качества форм и стержней за счет повышения аутогезии покрытия, обеспечения сцепления покрытия с поверхностью литейной формы, а также снижение токсичности выделений.

Сущность изобретения заключается в следующем,

Для получения прочного покрытия необходимо, чтобы жидкая фаза обладала высокими клеющими свойствами (адгезия к зернам огнеупорного наполнителя, к материалу формы), а также обладала большой когезионной способностью в отвержденном состоянии (сцеп

ление между молекулами, ионами и. т,п,) и аутогезионной способностью

00 . (связь мерду соприкасающимися частицами пленки краски, которая препятствует ipc разъединению) .

Приготовление состава по изобрете4 СП нию осуществляют следующим образом: расчетное количество декстрина и воды необходимо поместить в мешалку, закрыть крышкой и перемешать в течение 10 мин (декстрин должен полностью раствориться в воде).

Полученный объем раствора необходимо разделить на две части в соответствии 6:1, Одну часть раствора и расчетное количество СДБ поместить в мешалку и перемешивать в течение 5 мин.

Аналогично перемешать жидкое стекло и шесть частей раствора декстрина в другой металке1 Затем к полученному раствору жидкого стекла постеленно долить, перемешивая, раствор СДБ. После этого добавить расчетное количество глицерина, огнеупррного наполнителя и перемешать в течение 3040 мин до получения однородной массы.

Полученное покрытие контролируется по плотности с помощью денсиметров типа На или 116 ГОСТ 1300-74, и по вязкости - БЗ-4 (ГОСТ 9070-75) по ГОСТ 8420-74. Кроящая способность оценивается по ГОСТ 10772-78.

Составы по изобретению и известный (3) приведены в табл.1

Сцепление противопригарного покрытия со смесью оценивают по удельному усилию отрьша приклеенного металлического цилиндрика от окрашенного образца с плоской поверхностью.

Результаты испытаний сведены в табл,2.

Как следует из табл.1 и 2, при содержании наполнителя 25 мас.%, жидкого стекла 55,7 мас.%, сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) 9,3 мас.% вязкость резко возрастает и становится затруднительным нанесение его на оснастку путем пульверизации. При содержании декстрина 0,8 мас.%, глицерина ь 2,5 мас.% адгезия покрытия к оснастке становится сильнее, чем к стержневой смеси, и краска остается по оснастке (не переходит на поверхность стержня и формы). При содержаНИИ наполнителя С 20 мас.% снижаются противопригарные свойства покрытия, а при содержании жидкого стекла ме. нее 47 мас.%, СДБ 8 мас.%, декст-т

рина 0,3 мас.% и глицерина менее 1,5 мас.% уменьшаются адгезионные свойства покрытия.

Составы i 4 и № 5 показывают, чтов случае отсутствия глицерина состав переходит в пластично-вязкую смесь, наблюдаются трещины на поверхности покрытия (слабая аутогезия между час тицами противопригарной краски): когда отсутствует декстрин аутогез 1Я хорошая (пленка без трещин) , но адгезия отсутствует, т.е. пленка не переходит на поверхность стержня, формы.

Совместное введение декстрина и глицерина позволяет получить противопригарное покрытие с хорошими аутогезионными и адгезионными свойствами Сцепление покрытия со стержнем - 0,6 КПа.

Оптимальным составом является состав 2.

Применять это противопригарное покрытие распылением на горячую металлическую оснастку с помощью краскораспьшителя с предварительно нанесенным на нее разделительным составом. СКТ-Р. Толщина получаемого слоя краски должна быть 0,3-0,4 мм.

Окраетеннуто оснастку заполняют стержневой смесью основе фёнолоспиртов и по истечении времени ее отверждения извлекают окрашенный стержень.

Применяя окрашеннью -стержни, можн ликвидировать приглр на отливках и повысить, класс их шероховатости.

В случае использования для основы покрытия циркона оно целесообразно для стального литья, если, наполнитель на основе графита - для чугунного литья, а на основе талька - для цветного литья,

Т .а б л и ц а 1,

Похожие патенты SU1184145A1

название год авторы номер документа
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Ипатов А.А.
  • Малолетков В.А.
  • Сафонова Л.Л.
SU1085093A1
Самотвердеющий состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях 1984
  • Васин Юрий Петрович
  • Кичанов Виктор Андреевич
  • Бибикин Павел Степанович
  • Пудовкин Валерий Вячеславович
  • Пашнин Михаил Иванович
SU1201040A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1981
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Шевченко Александр Васильевич
  • Ленько Георгий Петрович
  • Ковалев Петр Петрович
  • Жельнис Мечислав Венцевич
  • Землявичюс Пранас Владович
SU959894A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Макаренко Надежда Федоровна
  • Камалов Гайбдулхак
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Кичанов Виктор Андреевич
SU1101315A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1980
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Жельнис Мечислав Венцович
  • Козловская Галина Михайловна
SU900933A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1981
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Варава Николай Николаевич
  • Гриднев Юрий Георгиевич
  • Сосновцев Михаил Николаевич
  • Филиппов Юрий Викторович
  • Диденко Дмитрий Николаевич
SU1129011A1
Противопригарное покрытие для изго-ТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1978
  • Титаренко Олег Александрович
SU850255A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Симонов Сергей Леонидович
  • Рубцова Ольга Михайловна
  • Драчнев Александр Александрович
  • Конин Николай Иванович
  • Осипов Василий Михайлович
  • Архипов Валентин Михайлович
SU1311835A1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Кузьмин Юрий Дмитриевич
  • Петракова Нелли Николаевна
  • Варава Николай Николаевич
  • Долгова Евгения Давидовна
  • Солоха Валентин Михайлович
  • Иоффе Елизавета Матвеевна
  • Головань Евдокия Ефимовна
SU1076179A1
Огнеупорный наполнитель для противопригарных покрытий 1983
  • Чулкова Анна Давыдовна
  • Чебурков Евгений Михайлович
  • Иванов Валентин Николаевич
  • Яковлева Галина Владимировна
SU1171177A1

Реферат патента 1990 года Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМАХ И СТЕРЖНЯХ, изготавливаемых преимущественно на песчано-смоляньрс смесях в нагреваемой оснастке, .включающий огнеупорный- материал,, жидкое, стекло, сульфитно-дрожжевую бражку, воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней за счет повьппения аутогезии покрытия, обеспечения его сцепления со смесью и снижения токсичности вьщелений, состав дополнительно содержит декстрин и глицерин при следующем соотношения ингредиентов, мас,%: Огнеупорный материал 20,0-25,0 Жидкое стекло 47,0-55,7 Сульфитно-дрожжевая бражка 8,0-9,3 Декстрин0,3-0,8 Глицерин1,-5-2,5 Вода Остальное

Формула изобретения SU 1 184 145 A1

Огнеупорный наполнитель: для цветного литья Тальк ГОСТ 19729-74 Плотность. 2900 кг/м Смесь Г11афитов для чугунного литья: явнокристаллического ГОСТ 5279-74

22

22

25

61

Пр одолже ние та бл, 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1184145A1

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ для ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 0
SU286151A1
Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм 1978
  • Ипатов Александр Александрович
  • Едакова Галина Алексеевна
  • Исаева Ирина Михайловна
  • Чистухин Юрий Павлович
  • Матвеенко Иван Владимирович
SU725780A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 184 145 A1

Авторы

Ипатов А.А.

Сафонова Л.Л.

Даты

1990-11-07Публикация

1982-10-01Подача