Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для снятия фасок в отверстиях деталей вильчатой форм ы.
Целью изобретения является повышение производительности труда путем одновременной обработки четырех фасок.
На фис.1 изображено предлагаемое устройство для зенкования отверстий, общий вид; па фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; иа фиг.З разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 крен;1ение зенкера на orqiaBKe.
На копцах оправок 1 и 2, установленных в П1нииде;1ях (ие показано) посредством резьбовых конусов 3 и 4 и гаек 5 и 6 закреплены зенкера 7 и 8, изготовленные за одно целое с резьбовы.ми конусами 3 и 4. Оправка 1 является ведущей и имеет поводок
9. оправками 1 и 2 расположен промежуточный зенкер, состоящий из корпуса
10,закрепленного на жесткой державке 1 1 и соединенного тремя н тифтами 12,13, и 14 с режущими частя.ми 15 и 16, в которых закреплены HiecTb упоров 17 с пружинами 18 А-А повернут
Корпус 10 имеет профильное отверстие в соответствии с профилем поводка 9. На оправках 1 и 2 закреплены шпонки 19 и 20 для передачи крутящего момента установленным на них зенкерам 7 и 8.
Устройство работает следующим образом.
Корпусную деталь устанавливают в приспособлении станка отверстиями соосно щпинделям. Державку 11 с зенкером подают внутрь детали соосно обрабатываемым отверстиям. Включают одновременную подачу щпинделей. Поводок 9 ведущей оправки 1 входит профильным концом в отверстие корпуса 10 промежуточного зенкера, приводит его во вращение, которое посредством щтифтов 12, 1 3, и 14 передается режущим частям 15 и 16. Оправки 1 и 2 торцами нажимают на щесть упоров 17 и раздвигают режущие части 15 и 16. При дельнейшей подаче щпинделей в работу вступают зенкеры 7 и 8, закрепленные на оправках 1 и 2, происходит одновременная обработка четырех кромок отверстий. В исходное положение режущие части 15 и 16 промежуточного зенкера возвращаются иод действием пружин 18. 5 ие. 2 о
6 - б
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зенкования отверстий | 1986 |
|
SU1397192A1 |
Устройство для зенкования отверстий | 1977 |
|
SU716719A1 |
Станок для обрезки цилиндрических деталей | 1989 |
|
SU1683907A1 |
Инструментальная головка | 1982 |
|
SU1117142A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ | 1971 |
|
SU319404A1 |
Автомат для сверления,зенкования фасок и нарезания резьбы | 1984 |
|
SU1166966A1 |
Расточная оправка | 1985 |
|
SU1284718A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2418656C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК С ДВУХ СТОРОН В ОТВЕРСТИЯХ РЕЛЬСОВ | 1997 |
|
RU2107591C1 |
А. А. Подгорный, Д. И. Степанов, Л. Я. Юсим и Л. А. Бенин | 1972 |
|
SU323195A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЕНКОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ в вилкообразной заготовке, выполненное в виде двух оправок. несущих на концах два зенкера и установленных с возможностью контактирования торцами с зенкером, расположенным между ними на державке, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем одновременной обработки четырех фасок, зенкер, установленный на державке, выполнен из двух частей, расположенных с возможностью их относительного перемеш.ения посредством подпружиненных упоров, которыми снабжены части зенкера, при этом упоры обеих частей установлены с возможностью одновременного взаимодействия с торцами оправок. I fexrr (Л 00 Од Ю
I
Устройство для зенкования отверстий | 1977 |
|
SU716719A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-04-05—Подача