Устройство для замены роликов ленточного конвейера Советский патент 1985 года по МПК B65G39/12 

Изобретение относится к механизмам,, предназначенным для облегче ния труда в горнорудной промьппленно сти, в частности в механизации обсл живание ленточных конвейеров. Цель изобретения - повьппение про изводительности труда по замене рол ка ленточного конвейера. На фиг о 1 изображено устройство для замены роликов ленточного конве ера после установки его на ленте конвейера (перед подъемом ролика и ленты )с возможностью его использования одним рабочим; на фиг, 2 то жвд после подъема ролика и ленты на фиг. 3 то же, после откатьтания каретки и поворота ролика с захватами вбок из-под става конвейер на фиг, 4 - то же, во время поворот роликаJ вид сбокуJ на фиг, 5 - вид устройства при его использовании дв мя рабочими Устройство для замеры роликов со держит опорную балку 1, установленную на ленте 2 поперек нее, подпяткики 3f придающие устойчивость балке на ленте,., направляющую 4, распол женную под лентойо В направляющей 4 размещена каретка 5 с захватом 6 дл ролика, закрепленным на поворотном рычаге 7 о Направляющая подвешена к опорной балке с помощью гибкого эле мента 8 который свободно пропу1цен через концы направляющей с помощью роликов 9„ Гибкий элемент с одной стороны надет на крюк 10 а с другой соединен с механизмом 11 его перемещения, который установлен на опорной балке г Таким образом, опорная балка; направляющая и гибкий элемент ( связь ) образуют прямоуголь ник охватывающий ленту в поперечно сечении5 в котором отрезки гибкой связи являются укорачивающимися сто ронами, Для предотвращения опрокидывания направляющей при подъеме ролика на ней укреплен подпятник 12 (фигс 1-4 ). Устройство работает следующим образоме На ленту 2 поперек нее устанавливают опорную балку таким образом, что. подпятниками 3 она станови ся на борта ленты. С помощью гиб622кого злемента 8, например цепи, свободно пропущенной с помощью роликов 9 через конп;ы направляющей 4, расположенной под лентой, эту направляющую подвешивают с одного конца к крюку 10 опорной балки, а с другого конца - к механизму 11 перемещения (например, звездочке J. Таким образом осуществляют дополнительную связь механизма перемещения с противоположным от него концом опорной балки. Сначала осуществляют подъем ленты до тех пор, пока захват 6 для ролика не окажется на одном уровне с роликом. Захват 6 с рычагом 7 надвигают на ролик после чего подъем ленты продолжают с одновременным подъемом ролика. Опрокидыванию направляющей 4 в сторону поднимаемого ролика препятствует подпятник 12, упирающийся в ленту. После того, как ось ролика выйдет из пазов кронштейнов роликоопоры (фиг. 2), а лента защемится между опорной балкой 1 и направляющей 4 (фиг. 2,осуществляют поворот ролика на рычаге 7 вокруг каретки 5, размещенной в направляющей , которую откатывают по ней вбок от оси конвейера (фиг, 3) Ролик заменяют на новьм и операции по его постановке в кронштейны роликоопоры производят в последовательности, обратной описанной. На фиг, 4 показано положение устройства. . с роликом в процессе его постановки в роликоопору. Устройство на фиг, 1-4 может применять один человек, однако при этом возможен перекос устройства в начале подъема ленты и ролика в горизонтальной плоскости. То же устройство на фиг. 5 могут применять 2 человека при исключении перекоса его относительно горизонтальной плоскости. При сохранении всех признаков изобретения устройство имеет другую запасовку элемента 8. В противоположном от механизма перемещения конце балки гибкий элемент навешивают на ролик 13 и этим же концом зацепляют с механизмом перемещения. Подъем направляющей 4 осуществляют путем одинакового подтягивания концов -гибкого элемента 8.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ЛЕНТОЧНОГО KOHBEltePA, включа Diee опорную балку, связанную конца Фиг. 1 ми, с концами расположенной под лентой конвейера направляющей с установленной на ней кареткой, на которой расположен поворотный рычаг с захватом ролика, отличающееся тем, что, с целью повыгаения производительности труда по замене ролика, опорная балка выполнена с возможностью . ее установки на ленте конвейера поперек продольной оси, а связь концов опорной балки с концами направляющей выполнена в виде гибкого элемента, имеющего механизм его перемещения, установленньй на опорной балке.

Фие.