00
СП
00 00 Изобретение относится к коррозион ным испытаниям, а именно к способам определения коррозионной стойкости среднеуглеродйстых азотированных ста лей различных марок. Целью изобретения является повышение точности испытаний азотированных покрытий на среднеуглеродйстых сталях. , , Способ ;-рсуй(ёс вляют следующим образом. , . стеклянную электрохимическую ячейку с хдо$ ёребряным злектродом (х.с.э.) сравнения; не имеющую разделения катодного и анодного пространств, заливают электролит 0,1-1,0н раствор . Нижний предел концентрации сернокислого натрия объясняется необходимой величиной электропроводности рас вора. При более низких концентрациях значительно возрастает время выдержки образцов в электролите при одновременном снижении точности мето да.. Верхний порог концентрации обусловлен возможностью получения насьще ных растворов, в которых возможно вы падение кристаллов NajSO, что также неблагоприятно сказывается на точности измерений. В электролит погружают образец, прошедший химико-уерми ческую обработку, с предварительно обезжиренной поверхностью размерами 0,5-5 см и с помощью высокоомного вольтметра измеряют потенциал коррозии при времени выдержки в . . электролите 2-5 мин. Затем согласно выбранному в качестве критерия оценки коррозионной стойкости значению потенциала коррозии определяют, является ли полученное покрытие коррозионностойким. Пример. Для исследования были использованы образцы из Ст. 45 и Ст. 40Х, азотированные при анодном процессе электролитного нагрева в электролите, содержащем 10% и 20% 25%-ного раствора , при 750 С и продолжительности насыщения 5 мин. После этого образцы подвергались коррозионным испытаниям по описанной методикеь Результаты исследований представлены в таблице. Как видно из таблицы, самая высокая скорость коррозии соответствует наиболее отрицательному потенциалу коррозии. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что для определения кор озионной стойкости защитного покрытия достаточно измерить значение потенциала коррозии относительно х.с.э. в 0,11,0 н. растворе Na2S04. и по его величине судить о коррозионной стойкости покрытия. Если потенциал коррозии равен 0,500 В (относительно х.с.э.) или более отрицателен, то полученное покрытие является некоррозионно-стойким, если же потенциал коррозии равен - 0,350 В или более положителен, то покрытие обладает достаточными защитными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коррозионной стойкости азотированных среднеуглеродистых сталей | 1984 |
|
SU1241107A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2514233C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ И ТРУБ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ НИХ | 2014 |
|
RU2554659C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2513670C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2351692C2 |
Экспресс-способ определения сквозной пористости микродуговых покрытий | 2022 |
|
RU2796204C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ОКИСНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2588962C2 |
Способ определения коррозионной стойкости нержавеющих сталей | 1985 |
|
SU1506332A1 |
Способ исследования коррозии материала | 1978 |
|
SU748197A1 |
Раствор для катодного хроматирования | 1988 |
|
SU1548272A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ СТАЛЕЙ, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в электролит и выдерживают его до достижения образцом потенциала коррозии, по которому судят о коррозионной стойкости стали, отличающийся тем, что, о целью повьшения точности испытаний азотированных покрытий на среднеуглеродистых сталях, в качестве электролита используют 0,1-1,0 н. раствор Na2 SO.
Ст. 40Х азотированная
Ст. 40Х азотированная
Ст. 40Х
азотированная
Ст. 40Х
азотированная
.2 ,2 3,2 3,2
Способ определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии | 1976 |
|
SU655940A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1984-03-16—Подача