Пневматическое дозирующее устройство Советский патент 1988 года по МПК B22D39/00 

со

00

со

Изобретение относится литейному ;производству, а именно к устройствам :для литья с использованием давления ;При заполнении формы.

Целью изобретения является стабилизация температуры расплава и повы- |шение эффективности теплозащиты, I На чертеже представлено предлага- |емое устройство, обидий вид« I Пневматическое дозирующее устрой- ртво содержит футерованную емкость t г- расплавом, заключенную в герметич- ibm корпус 2 с крышкой 3 и встроенным

:ливньгм металлопроводом 4. В крышке 3 раль 9, где он находится до выдачи /становлена заливочная труба 5. Для - юдачи воздуха в емкость 1 от источни- са сжатого воздуха предусмотрен реси- ер, связанный с емкостью 1 и источни- сом посредством клапанов 6 и 7. Для 20 :броса давления в емкость 1 предусмотрен вьпспопной клапан 8 с патруб- сом. Ресивер выполнен в виде спирали

следующей дозы. При этом идет отбор тепла поступающим колодным воздухом от стенок спирали 9, который в результате подогревается и подготавли вается к подаче в нагретом состояни в зону над поверхностью расплава пр следующей вьздаче дозы. Затем цикл повторяется.

I и размещен между емкость 1 и кор- lycoM 2 с зазором по отношению к ним. Слапан 6 установлен во впускном пат- |убке 10s а клапан 7 - в выпускном патрубке 11.

Устройство работает следующ1{м образом.

В футерованную емкость 1 через за- 1 ивочную трубу 5 заливают ркидкий ме- фалл который поддерживают при необ- 5 одимой температуре системой нагрева (не показана). Перед подачей дозы з:олодный сжатый воздух подают через ипускной патрубок 10, управляемый ьлапанон 6, в ресивер-спираль 9 при ;1акрытом клапане 7 на патрубке 1 1, дозировании запорный клапан 7 Открывают и нагретый воздух их реси- иера через патрубок 11 подают в зону над поверхностью расплава., создавая ней избыточное давление 0,,ЗШ1а 4ля истечения расплава При этом Спускной клапан б на патрубке 10 и йыхлопной клапан 8 закрыты. Давление Е|оздействующее на расплав, поднимает уровень в сливном металлопроводе 4 и .дкий металл вьщают в литейную

форму. Объем выдаваемой дозы при пневматическом дозировании определяют временем истечения расплава, задаваемого реле времени, включаемого системой управления. После окончания заливки выхлопной клапан 8 открывают и происходит выхлоп отработанного воздуха, клапан 8 возвращают в исходное закрытое положение. Одновременно запорным клапаном 7 перекрывают патрубок 10, открывают клапан 6 на впускном патрубке 10 и подают холодный сжатый воздух в ресивер, т.е. в спираль 9, где он находится до выдачи

раль 9, где он находится до выдачи

следующей дозы. При этом идет отбор тепла поступающим колодным воздухом от стенок спирали 9, который в результате подогревается и подготавливается к подаче в нагретом состоянии в зону над поверхностью расплава при следующей вьздаче дозы. Затем цикл повторяется.

Постоянный отбор тепла поступаюпд{м воздухом от ресивера затрудняет теплоотдачу от емкости 1 к корпусу 2 и обеспечивает снижение его температу- ры, что уменьшает теплопотери.

Отсутствие непосредственного контакта холодного воздзгха из цеховой магистрали с нагретым расплавом сокращает энергетические затраты на нагрев металла н повьшает стабильность требуемой температуры расплава, I Формулакзобретения

Пневматическое дозирующее устройство, содержащее герметизированный корпус, футерованную емкость и ресивер, связанный посредством клапанов с емкостью и источником сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью стабилизации температуры расплава и повышения эффективности теплозащиты, ресивер выполнен в виде спирали и размещен между емкостью и герметизированным корпусом с зазором по отношению к ним.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для литья с использованием давления при заполнении формы. Целью изобретения является стабилизация температуры расплава и повьппение эффективности теплозащиты. При дозировании запорный клапан 7 открывают и нагретый воздух из ресивера через патрубок 11 подают в зону над поверхностью расплава, создавая-в ней избыточное давление 0,1-0,3 МПа для истечения расплава. При этом выпускной клапан 6 на патрубке 10 и выхлопной клапан 8 закрыты. Давление, воздействующее на расплав, поднимает его уровень в сливном металлопроводе 4 и жидкий металл вьщают в литейную форму. После окончания заливки открывают клапан 6 на впускном патрубке 10 и подают холодный сжатый воздух в ресивер, т.е. в спираль 9, где он находится до вьщачи Q следующей дозы. При этом идет.отбор ® тепла от стенок спирали 9 поступившим холодным воздухом, который в результате подогревается и подготавливается к подаче в нагретом состоянии в зону над поверхностью расплава при t S следующей вьщаче дозы. 1 ил. (Л