Кантователь Советский патент 1985 года по МПК B23K37/04 

11 Изобретение относится к машиностроению а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сваротных работ, и может быть использовано, в частности, для подъема, опускания и поворота вокруг горизонтальной оси изделия в процессе сварки. Цель изобретения - упрощение конструкци На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3, прижим в рабочем положении; на фиг. 5 - то же, при жим в Промежуточном положении; на фиг. 6 - то же, прижим в исходном положе нии. Кантователь состоит из установленной на фундаменте приводной стойки 1, опорной стойки 2 и закрепленной на стойках поворот ной рамы 3 с прижимами 4. Каждый прижим выполнен в виде двуплечего прижимного рычага 5 с вилкой 6 на одном конце и прижим ной пятой 7 на другом. Прижимной рычаг 5 игарнирно смонтирован на корпусе 8. Вилка 6 снабжена осью 9. На корпусе шарнирно смонтирован слювой цилиндр 10, на штоке которого закреплена серьга 11 с продольным 12и двумя поперечными призматическими . 13пазами, при зтом ось 9 вилки 6 размеще на в продольном пазу 12 серьги 11. На корпусе закреплены втулки 14, в которых установлены подпружиненные штыри 15 с коническими 16 и цилиндрическими 17 участками. Кантователь работает следующим образом. При нахождении прижимов 4 в исходном положении (прижимы спрятаны в корпус) свариваемое изделие устанавливают на раму 3 Затем включают силовой цилиндр 10, шток которого с серьгой 11 при своем выдвижении выбирает зазор в продольном пазу 12 и осью 9 воздействует на прижимной рычаг 5. Последний поворачивается и прижимает свариваемое изделие к поворотной раме 3, зaни мая при этом рабочее положение (фиг. 3). Одновременно с прижимом свариваемого изделия происходит подготовка к сгопорению прижимного рычага 5. Вначале вращения прижимного рычага 5 штыри 15 торцами конических участков 16 скользят по боковым поверхностям вилки 6 прижимного рычага 5. При подходе к рабочему положению конические участки иггырей 15 под воздействием пружин вступают в контакт с торцовой поверхностью (цилиндрической) вилки 6 прижимного рычага 5, а при занятии последним рабочего положения поперечные призма9тические пазы 13 серьги 11 станут по продольной оси штырей 15, при этом цилиндрические участки 17 штырей 15 совпадут с торцовой поверхностью вилки 6 прижимного рычага 5, а конические участки 16 штырей 15 войдут в призматические пазы 13. Цилиндрические участки 17 штырей 15 будут в контакте с торцовой поверхностью (цилиндрической) вилки 6 прижимного рычага 5. Пружины будут удерживать штыри 15 в этом положении. Происходит надежное стопорение прижимного рьиага 5 по торцовой поверхности вилки 6, предотвращая врашение рычага под воздействием внешних сил в случае отсечки питания силового цилиндра 10. После выполнения необходимых сварочных работ поворотную раму 3 возвращают в исходное положение (фиг. 1) и освобождают свариваемое изделие. Шток силового цилиндра, втягиваясь, выбирает зазор в продольном пазу 12, при зтом посредством призматических пазов 13 серьги 11 штыри 15отжимаются на величину, равную глубине паза 12. После выбора зазора ось 9, взаимодействуя с серьгой 11, начинает поворачивать прижимной рычаг 5, при этом торцовая поверхность вилки 6, воздействуя на конические участки 16 штырей 15, отжимает их на величину, равную толшине пластин вилки 6, и при дальнейшем вращении прижимного рычага 5 торцовая поверхность вилки 6 пересекает продольную ось штырей 15. Последние торцами конических участков 16начинают скользить по боковым поверхностям вилки 6 прижимного рычага 5 и оставаться на них до перевода прижимного рычага 5 в рабочее положение. Вследствие того, что стопор выполнен в виде двух подпружиненных штырей с коническими и цилиндрическими участками, серьга вьшолнена с двумя поперечными призматическими пазами, прижим выполнен в виде шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага, с вилкой на одном конце и прижимной пятой на другом, при этом вилка снабжена осью, в продольном пазу серьги, подпружиненные штыри установлены с возможностью взаимодействия их конических участков с поперечными призматическими пазами серьги, а конических и цилиндрических участков - с торцовой поверхностью вилки, предлагаемый кантователь имеет более простую конструкцию по сравнению с известным.

ВидК

КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий установленную на стойках поворотную раму с приводными от силовых цилиндров прижимами для изделия, установленными в корпусах рамы, и механизмами стопорения прижимов, каждый из которых выполнен в виде закрепленной на штоке силового цилиндра серьги с продольным пазом и смонтированного в корпусе с возможностью взаимодействия с серьгой стопора для прижима, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, стопор выполнен в виде двух подпружиненных щтырей с коническими и цилиндрическими участками, серьга выполнена с двумя поперечными призматическими пазами, прижим выполнен в виде шарнирно смонтированного на корпусе двуплечего рычага с вилкой на одном конце и прижимной пятой на другом, при этом вилка снабжена осью, размешенной в продольном пазу серьги, подпружиненные штыри установлены с i возможностью взаимодействия их конических участков с поперечными призматическими па(Л зами серьги, а конических и цилиндрических участков - с торцовой поверхностью вилки. 00 Од 4 4 ;о

MI

Фм.5