Байонетный зажим Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU941125A1

(54) БАЙОНЕТНЫЙ ЗАЖИМ

Похожие патенты SU941125A1

название год авторы номер документа
Устройство для ориентации и зажима деталей под сварку 1985
  • Михайлюк Александр Михайлович
  • Меркурьева Лариса Ивановна
SU1311898A1
ЗАЖИМ 1993
  • Немов В.Ф.
RU2090335C1
Рычажный прижим для сборки под сварку 1987
  • Ветошкин Владимир Васильевич
  • Вобшинов Юрий Иванович
SU1433732A1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 1993
  • Иризбаев В.А.
RU2085352C1
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления 1990
  • Долгунин Владимир Васильевич
  • Чернов Алексей Алексеевич
SU1754403A1
Люнет 1986
  • Кушманов Евгений Афанасьевич
  • Кушманова Людмила Евгеньевна
  • Гонохов Виктор Леонидович
  • Сажко Валентин Алексеевич
SU1321548A1
Рычажный прижим для сборки под сварку 1982
  • Суханов Алексей Петрович
  • Абудардин Владимир Загитович
  • Ушаков Александр Витальевич
  • Чернов Владлен Витальевич
SU1038160A1
Штамп для резки проката 1981
  • Назаренко Анатолий Николаевич
  • Адаменко Григорий Федорович
  • Позднякова Роза Константиновна
  • Башков Борис Викторович
SU1026977A2
Устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой 1978
  • Тетельман Мотель Менделеевич
  • Медведев Вениамин Никанорович
  • Леменков Владимир Яковлевич
SU727387A1
Кантователь 1984
  • Горячев Дмитрий Павлович
  • Литвинов Владимир Федорович
  • Матвеев Федор Федорович
  • Тихонов Алексей Алексеевич
  • Тодоров Виталий Семенович
SU1186449A1

Иллюстрации к изобретению SU 941 125 A1

Реферат патента 1982 года Байонетный зажим

Формула изобретения SU 941 125 A1

Изобретение относится к зажимным устройствам, используемым преимущественно в области машиностроения, для сборки деталей под сварку.

Известен зажимной механизм, содержащий основание с Г-обр1азны.м приводным рычагом, шарнирно связанным с серьгой и вилкой, также установленными: на основат1и 1.

Недостатком данного механизма является невоаможность зажим1а деталей сложной конфигурации в труднодоступных удаленнььх местах и вывода прижимного рычага из рабочей зоны.

Наиболее близким ПО технической сущности и достигаемому результату к изобретению является байонетный зажим, содержащий смонтированный на основании цилиндрический корпус с байонетны.м пазом и размещенную внутри него скалку со штырем, несущую Г-образный поворотный прижимной рычаг 2.

Целью изобретения является обеспечение зажима деталей сложной конфигурации в труднодоступных местах и .вывода прижимного .рычага из рабочей зоны.

Цель достигается тем, что в байонетном зажиме, содержащем смонтированный на основании цилиндрический корпус с байонетным пазом и размещенную внутри него

скалку со штырем, несущую Гч бразный поворотный прижимной рычаг, прижимной рычаг закреплен на скалке шарнирно, а зажим оснащен серьгой, один конец которой

5 шарнирно соединен с рычагам, а другой снабжен шаровым шарнирам, смонтированным на основании.

На фиг. 1 изображен предлагаемый байонетный зажим, в разжатом состоя10 НИИ; на фиг. 2 - то же, в положении разж)има, момент паворота; на фнг. 3 - то же, в зажатом состоянии; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.1.

15

Устройство содержит основание 1, к которому крепится силовой цилиндр 2 и цилиндрический корпус 3 с |байонетным пазом 4, в котором силовым циливдрам 2 перемещается скалка 5, шарнирно свя1зан20ная с Г-обраЗ|НЫм повороттным прижимным рычагом 6. Прижимной рьвчаг 6 одним концом соединен через шарнир с серьгой 7, закрепленной на основании 1 с помощью шарового шарнира 8, а другим концом прижимает собираемые детали 9 и 10. Сюалка 5, перемещаясь в корпусе 3, поворачивается вокруг своей оси с помощью штыря И.

Устройство работает следующим обра30зом.

При перемещении штока силового цилиндра 2, прикрепленного к основанию i вправо (см. фиг. .1), скалка 5 перемещается в корпусе 3 также вправо, скользя штырем 11 по винтовой части паза 4 корпуса 3. Прижи,мной рычаг 6 из горизонтального положения разворачивается в вертикальное (см. фиг. 2) и удерживается серьгой 7, которая разворачивается на шаровом шарнире 8. При дальнейшем перемещении скалки 5 в корпусе 3 штырь .М переходит в прямолинейную часть паза 4 корпуса 3. При этом прижимной рычаг 6, поворачиваясь в вертикальной плоскости, прижимает своим концом деталь 9 к детали 10 (см. фиг. 3).

Разжим происходит :в обратной последовательности.

Наличие серьги, установленной на шарово м шарнире, и скалки, перемещающейся и поворачивающейся в цилиндрическом корпусе, позволяет осуществлять прижим деталей сложной конфигурации в труднодоступных местах и вывод рычага из рабочей зоны для обеспечения свободной установки собираемых деталей перед сборкой и съема собранного изделия.

Формула изобретен ияj

Байонетный зажим, содержащий смонированный на основании цилиндрический

корпус с байонетньш пазом и размещенную внутри него скалку со штырем, несущую Г-образный поворотный прижимной рычаг, отличающийся т&м, что, с целью обеспечения зажима деталей сложной конфигурации в труднодоступных местах и вывода прижимного из рабочей зоны, прижимной рычаг закреплен на скалке шарнирно, а зажим оснащен серьгой, один конец которой шарнирно соединен с рычалом, а другой снабжен щаровым Шарниром, смонтированным на основании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.ABTOpcKioe свидетельство СССР jYo 645803, кл. В 23 К 37/04, 17.08.76.2.В. К. Горошкин. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник, М.,

«Машиностроение, 1971, с. 108, оправа в серединке (прототип).

10

Фиг. /

SaffA

ff-SФг/г. .

SU 941 125 A1

Авторы

Степанова Людмила Афанасьевна

Грибов Сергей Сергеевич

Бубнов Василий Федорович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-04-02Подача