Изобретение относится к обработке полимерных материалов, в частности к формам для получения изделий сложной конфигурации с поднутрениями как на наружной, так и на внутренней боковой поверхности методом литья под давлением, и может быть использовано в химической промышленности, в машиностроении.
Цель изобретения - упрош,ение конструкции литьевой формы и расширение ее технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; н-а фиг. 2 - то же, в раскрытом состоянии.
Форма содержит неподвижную плиту 1 и подвижную плиту 2. На неподвижной плите 1 крепится матрица 3, наклонный пилон 4, а также литниковая втулка (не показана). На подвижной плите 2 крепится обойма 5 пуансона 6, ползун 7, перемешающийся в направляюших обоймы 5, плита 8 съема, на которую действует система выталкивания (не показана) через выталкиватели 9. На ползуне 7 выполнен элемент-выступ 10, оформляюший наружное поднутрение.
В пуансоне 6 выполнено гнездо 11, в котором помешается прямоугольный вкладыш 12, несуший оформляющий внутреннее поднутрение элемент 13, выполненный в виде выступа. Гнездо 11 обеспечивает перпендикулярное оси формы и оси пуансона 6 перемещение вкладыша 12, достаточное для выхода оформляющего элемента 13 из зацепления с изделием, т.е. на глубину, несколько превышающую внутреннее поднутрение. Вкладыш 12 соединен с ползуном 7 посредством направляющего пальца 14, подвижно установленного в полости пуансона 6 и вкладыша 12.
Направляющий палец 14 выполнен со ступенчатой поверхностью с образованием выступа и большим основанием жестко закреплен на ползуне 7 перпендикулярно ему для поджатия вкладыша 12 при закрытии формы и снабжен размещенным на его конце упором 15 в виде гайки для перемещения при разъеме формы вкладыша 12, который свободно установлен на направляющем пальце 14. Длина последнего выполняется больше ширины пуансона 6 и обеспечивает последовательное выведение элементов 10 и 13, оформляющих наружное и внутреннее поднутрения, из зацепления с изделием. Наклонный пилон 4 является механизмом перемещения ползуна 7.
Работа литьевой формы заключается в следующем.
В сомкнутую литьевую форму через литниковую втулку впрыскивается полимерный материал. После определенной выдержки литьевая форма раскрывается. Приходит в движение подвижная плита 2 формы. Наклонный пилон 4, расположенный в неподвижной плите 1, начинает взаимодействовать с ползуном 7. приводя последний в движение по направляющим 5, При этом ползун 7 приводит в движение направляющий палец 14 и одновременно выводит из зацепления с изделием 16 оформляющий наружное поднутрение элемент 10. При дальнейшем перемещении ползуна 7 совместно с направляющим пальцем 14 упор 15 передает
0 движение вкладыщу 12.
При перемещении последнего в гнезде 11 оформляющий внутреннее поднутрение элемент 13 выводится из зацепления с изделием 16. Дальнейшее перемещение ползуна 7 5 и вкладыша 12 прекращается. Наклонный пилон 4 при этом окончательно выходит из зацепления с ползуном 7. Последовательность выведения из зацепления с изделием 16 элементов 10 и 13, оформляющих наружное и внутреннее поднутрения, зависит от 0 длины направляющего пальца 14 и регулируется гайкой-упором 15.
Затем вступает в действие система выталкивания (не показана), взаимодействуя с упором литьевой машины, воздействующим на хвостовик формы, при этом выталкиватели 9 воздействуют на плиту съема 8, которая и сталкивает изделие 16 с пуансона 6.
При закрытии формы ползун 7 и вкладыш
12с оформляющим поднутрение элементом
13возвращаются в исходное положение и 0 цикл повторяется.
Предлагаемая конструкция литьевой формы обеспечивает значительное расширение номенклатуры получаемых изделий, т.е. обеспечивает получение поднутрений на внутренней боковой поверхности изделий, причем поднутрения могут быть расположены как на разных стенках детали, т.е. по разные стороны от оси пуансона, так и на одной стенке изделия, т.е. по одну сторону от оси пуансона (для этого варианта фор.му 0 необходимо снабдить вторым наклонным пилоном и ползуном для установки стержня внутреннего ЭОП с противоположной стороны).
При этом предлагаемая фор.ма позволяет получать достаточно глубокие поднут5рения прямоугольного сечения за счет возвратно-поступад-ельного перемещения оформляюи1,его элемента посредством клинового механизма (ползун-пилон).
Использование ползуна для перемещения 0 вкладыша с оформляющим поднутрение элементом обеспечивает возможность одновременного получения наружного и внутреннего поднутрений от одного привода, что упрощает конструкцию формы.
Предлагаемая конструкция может быть 5 использована также при литье под давлением цветных металлов и по выплавляемым моделям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1986 |
|
SU1502376A1 |
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНи-яМи | 1978 |
|
SU797882A1 |
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями | 1976 |
|
SU608605A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями | 1988 |
|
SU1599227A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1974 |
|
SU654428A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1989 |
|
SU1682195A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1982 |
|
SU1122518A1 |
Литьевая форма для изготовления деталей с поднутрениями | 1984 |
|
SU1199648A1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1990 |
|
RU2015902C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015020C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ С ПОДНУТРЕНИЯМИ, содержащая неподвижную плиту с матрицей, подвижную плиту с пуансоно.м и ползуном для оформления наружного поднутрения, механизм перемещения ползуна, вкладыш для оформления внутреннего поднутрения, установленный в полости пуансона с возможностью перемещения перпендикулярно его продольной оси посредством размещенного в пуансоне направляющего пальца с выступом, образованным его ступенчатой поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции литьевой формы и расщирения ее те.хнологических возможностей, направляющий палец большим основанием жестко закреплен на ползуне перпендику.тярно ему для поджатия вкладыща при закрытии формы и снабжен размещ,енным на его конце упором для перемещения при разъеме формы вкладыща. который свободно установлен на направляющем пальце. S (Л 00 а сд оо
Лейкии Н | |||
Н | |||
Конструирование прессфор.м для изделий из пластических .масс | |||
- V..-Л.: Машиностроение, 1966, с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
Технологическая оснастка для переработки термопластов | |||
Отраслевой каналог | |||
- М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1983, с | |||
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-05-04—Подача