ШТАМП ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УШКОВ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК B21F35/02 

Известные устройства для формирования ушков пружин растяжения, включающие гибочные пуансон и матрицу, снабженные отрезными ножами, не обеспечивают той точности, которая предусмотрена нормалью машиностроения.

В предложенном штампе, с целью повышения точности пружины, пластина для предварительной гибки выполнена с винтовой выточкой, взаимодействующей с торцом пуансона и имеющей угол подъема, соответствующий углу подъема спирали, торцы пуансона и матрицы расположены под углом пружинения отогнутого витка, причем в торце пуансона имеется отверстие, взаимодействующее с выступом, служащим для фиксации отогнутого витка и расположенным на торце матрицы, которая установлена в нижней плите штампа. Матрица может возвратно-поступательно перемещаться в вертикальном направлении под действием двуплечего рычага, помещенного в нижней части штампа и поворачиваемого при опускании верхней части последнего.

Кроме того, узел зажима выполнен в виде двух обойм, шарнирно соединенных между собой и имеющих каждая полуцилиндрическое отверстие для размещения в нем пружины, причем одна обойма неподвижная, а другая может поворачиваться вокруг шарнира под действием клина, укрепленного в верхней плите штампа.

На фиг. 1 изображен описываемый штамп; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - формы получаемых ушков пружины.

Штамп содержит смонтированный на нижней плите 1 узел зажима, включающий неподвижную обойму 2 и подвижную обойму 3, которая установлена на оси 4 и приводится в движение от верхней плиты 5 клином 6. В расточке обойм установлены и удерживаются листовыми пружинами 7 полукольца 8. К неподвижной обойме прикреплена пластина 9, имеющая винтовую выточку 10. В направляющих, образуемых пластиной и стойкой 11, укрепленной на нижней плите, установлена подвижная матрица 12 с выступом 13. Матрица приводится в движение двуплечим рычагом 14 от верхней плиты, в которой установлен регулировочный винт 15.

На верхней плите установлен также пуансон 16, в отверстие которого входит выступ матрицы. В пуансоне и матрице установлены ножи 17 и 18 для вырезки проема в отогнутом витке.

Заготовку пружины укладывают в штамп так, чтобы подлежащий отгибке виток оказался за винтовой поверхностью, а предыдущий виток - в винтовой выточке. При опускании верхней плиты заготовка зажимается между полукольцами клином, а винтовая выточка обеспечивает подгибание первого рабочего витка пружины при взаимодействии с пуансоном.

Нижняя часть отгибаемого витка перемещается по винтовой поверхности вниз и в сторону до тех пор, пока не окажется на торцовой поверхности матрицы. При дальнейшем движении верхней плиты вниз матрица под действием двуплечего рычага начнет перемещаться вверх и отгибаемый виток наденется на выступ матрицы. В конце рабочего хода ножи обрубают часть отогнутого витка для образования проема, а торцовые поверхности пуансона и матрицы правят виток. Для изготовления другого ушка пружины процесс повторяется.

1. Штамп для формирования ушков пружин растяжения, содержащий узел зажима, смонтированный на нижней плите штампа, пластину для предварительной гибки ушка, гибочные пуансон, матрицу и отрезные ножи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности пружины, пластина для предварительной гибки выполнена с винтовой выточкой, взаимодействующей с торцом пуансона и имеющей угол подъема, соответствующий углу подъема спирали, торцы пуансона и матрицы расположены под углом пружинения отогнутого витка, причем в торце пуансона имеется отверстие, взаимодействующее с выступом, служащим для фиксации отогнутого витка и расположенным на торце матрицы, которая установлена в нижней плите штампа с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении под действием двуплечего рычага, помещенного в нижней части штампа и поворачиваемого при опускании верхней части последнего.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что узел зажима выполнен в виде двух обойм, шарнирно соединенных между собой, и имеющих каждая полуцилиндрическое отверстие для размещения в нем пружины, причем одна обойма неподвижная, а другая может поворачиваться вокруг шарнира под действием клина, укрепленного в верхней плите штампа.