Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали Советский патент 1976 года по МПК B21F35/02 

Описание патента на изобретение SU516458A1

1

Изобретемте относится к области изго- товления пружин растяжения с отогнутыми крайними витками-зацепами.

Известен автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали5 содержащий устагювленные на станине механизмы подачи заготовки, механизм отгибки витхов, механизм формирования зд цепов и механизм отрезки, выполненный в виде ножей, установленных на ползу Haix, подвижных, во встречной налфавле ши.

Недостаток известного автомата - низкое качество изготовляемых пружин.

Отличительной особенностью предлагае - могс); автомата является то, что он снао;- жен механизмом .зажима, выполне шым в виде установленных последовательно за механизмом подачи параллельно одна другой двух пар за:жимных губок, смонтированных на ползунах, перемещаемых по ста нине посредством направляющих качания, при этом одна пара зажимных губок установлена ;на ползунах вместе с отрезными ножами, а механизм формирования зацепов выполнен 13 виде пары формующих пуансонов, расположенных на ползунах, размещен 1ых межщ полаут1ами, несущими зажимные губки.

Мехаьшзм отгибки BJITKOB вьшод,нвн в виде жестк зш репленного на станине крошдтейна, несущего ползун с пуансоном отгибки, на рабочей поверхности которого сделан радиусный паз, cooтвeтcтвз oщий наружному диаметру пружины.

, На фиг. 1 схематически изображен прелагаемый автомат j на фиг, 2 цолзун с направляющими качения; на фиг. 3 и 4 схема взаимодействия пуансона отгибки со спиралью (вид на стрелке А фиг. 1); на фиг. 5 - схема взаимодействия пуансо на отгибки, имеющего на рабочей части na3s со спиралью и разрез по Г-Г ; на фиг. 6 и 7 - схема взаимодействия формующих пуансонов со спиралью (фиг. 6ьючало взаимодействия, фиг. 7 конец взаимодействия, вид по Б на фиг. 1 ).

Автомат содержит смонтированный на сташ1не 1, механизм подачи спирали, состоящий из ползуна 2, на котором у с та новлен полый шпиндель 3. На одном конце ишикделй закреплена зажимная призма 4, а на другом -шестерня 5, взаимодействующая с установленной на станине шес терней 6.

На кронштейне 7 смонтирован механизм отгибкио состоящий из ползуна 8 с за- , ,крепленным, на нем пуансоном 9 on ибки. Возможна установка ползуна 8 и на Других частях стани ЕШ 1, На станине, 1 усталовлен механизм формовки зацепов, состоящий из двух яолзунов 1О и 11, на которых укреплены формующие пуансоны 12 и 13, и ползунов 14, 15, 16, 17, которые образуют две пары, расположенные симмету рично относительно оси спирали и формук. ших пуансонов 12 и 13.

На ползунах 14-17 закреплены зажимные губки 18-21, отрезные ножи 22, 23 установлены на ползунах 16, 17 вместе с зажимными губками 20, 21.

Для поддержания спирали на станине 1 установлена наковальня 24, Ползуны 2, 8, 10, 11, 14, 15, 16, 17 установлены на направлющих качения. Каждая такая направляющая состоит из двух ромбовидных направляющих 25 и четырех сепараторов 26 с набором роликов.

Автомат сoaepjKHT также не показанные на чертеже электродвигатель, редуктор, кулачковый вал и необходимые передачи, привхздящие в действие упомянутые механизмы в соответствие с циклограммой.

Рабочая часть пуансона 9 отгибки выполнена в форме клина (фиг. 3, 4). В зависимости от высоты зацепов на рабочей части пуансона 9 может быть выполнен, паз O по наружному диаметру спирали (фиг. 8). Работает автомат следующим образом. Пуансон 9 отгибает участок спирали заданной длины, соответствующей длине изготовляемой пружины (фиг. 3). Затем шпиндель 3 проворачивает спираль относительно ее продольной оси, а ползун 2 перремещает спираль в направлении ее продольной оси вправо; величина угла проворо та-и перемещения спирали зависят от формы и размеров зацепа, а также от диаметра проволоки. После этого пуансон 9 производит вторую отгибку (фиг. 4). Затем шпиндель 3 проворачивает спираль в положение зажима: губки 18, 19, 2О, 21 зажимают спираль и отогнутый участок. i Ползуны 1О, 11. входят во взаимодействие со спиралью (фиг. 6, 7) и формируют зацепы, причем величина хода ползунов lO, 11 зависит от наружного диаметра спирали, формы и размеров зацепа и величины упругой деформации проволоки.

Одновременно призма 4 освобождает спираль, и ползун 2 со шпинделем 3 отходит в крайнее левое положение, после чего призма 4 вновь зажимает спираль. После окончания формовки ползуны 10,11 14, 15,16,17 расходятся, а ползун 2 подае спираль вправо к ножам 22, 23, которые отрезают от спирали готовую пружину. Затем ползун 2 перемещает спираль влево на величину, зависящую от длины изготавливаемой пружины, после чего цикл повторяется.

Так как пуансон отгибки, формующие пуансоны и отрезные-ножи разделены, они не входят внутрь отгибаемых виттсов, т. е. не растягивают и не расширяют их. Благодаря этому возможно изготовление пружин с зацепами, образованными недеформированным по контуру витком или его частью. Зажим спирали по обе стороны отогнутых витков в процессе формовки делает возможным установку зацепов по оси пружины.

Формула изобретения

1. Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали, содержащий установленные на станине механизмы подачи заготовки, механизм отгибки витков механизм формирования зацепов и механизм отрезки, состоящий из ножей, установленных на ползунах, подвижных во встречном направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовляемых пружин, он снабжен механиз:- мом зажима, вьшолнеиным в виде установленных последовательно за механизмом подачи параллельно одна другой двух пар зажимных губок, смонтированных на ползунах, перемещаемых по станине посредстшом направляющих качения, при этом однг пара зажимных губок установлена на пол зунах вместе с отрезными ножами, а механизм формирования зацепов выполнен в виде пары формующих пуансонов, расположенных на ползунах, размещенных между ползунами, несущими зажимные губки.

2. Автомат попЛ., отличающий - с я тем., что. механизм отгибки витков выполнен в виде жестко закрепленного на станине кронштейна, несущего ползун с пуансоном отгибки, на рабочей поверхности которого сделан паз, соответствующий наружному диаметру пружины.

516458 б

Похожие патенты SU516458A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали 1978
  • Игнатович Юрий Михайлович
SU860927A1
Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали 1976
  • Игнатович Юрий Михайлович
SU592499A2
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб 1977
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Хома Николай Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Джуменко Анатолий Васильевич
SU657896A1
Автомат для изготовления плетеной сетки 1983
  • Бовинов Трофим Андреевич
  • Бовинов Александр Трофимович
SU1117111A1
Автомат для изготовления двух ветвевых пружин с отогнутыми концами 1989
  • Коновалов Анатолий Федорович
  • Поляков Сергей Андреевич
  • Третьяченко Владимир Алексеевич
SU1657263A1
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки 1979
  • Фролов Вячеслав Иванович
  • Бойкович Чеслав Дмитриевич
  • Майстренко Борис Андреевич
  • Смыслов Андрей Григорьевич
SU895586A1
БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев 1972
SU349456A1
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯс УШКАМИ 1967
SU190317A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Автомат для навивки пружин с фигурными концами 1983
  • Григорьев Юрий Сергеевич
  • Патенко Николай Федорович
  • Лесюта Федор Алексеевич
SU1125083A1

Иллюстрации к изобретению SU 516 458 A1

Реферат патента 1976 года Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали

Формула изобретения SU 516 458 A1

6 иг.г

иг,1

ВидА Фиг.

ВидА

иг.

Г-г

12 иг.В

е,

.20

13

18

ВндВ

21

SU 516 458 A1

Авторы

Игнатович Юрий Михайлович

Даты

1976-06-05Публикация

1975-01-27Подача