оо
00 1C Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки цинксодержащих руд, легкоплавких шлаков свинцовой и медных плавок. Целью изобретения является повышение извлечения цинка и улучшение качества возгонов. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. В качестве исходных материалов использовали -цинксодержащий материaлJ Который; вк, ачисайскую высокобсновную руду и шпак свинцовой плавки в соотношении 60:28 соответственЯо, как в прототипе. Химический состав высокоосновной руды следующий, мае. %: цинк 9,2, свинец 0,3, окись кальция 22,3, окись магния 10,2, кремнезем 3,4, железо 15,5, калий 0,01. Состав шлака свинцовой плавки, мае. %: цинк 10,2, свинец 2,9, сумма окиси магния и кальция 15,7, кремне-зем 24,3, железо 24,3, калий . Состав цинк-олигоиитовой руды, мае. %: цинк 2-8, кремнезем 45-75, . калий 3-4, железо 5-6. Вельцевание проводили в лаборато ной вельц-печи при 1200-1250с в те чение 45-60 мин. Навеска шихты соетавляла 1 кг. Продукты вельцевания разделяли, взвешивали и анализирова ли на содержание цинка. Результаты вельцевания приведены в таблице. Как видно из полученных данных, при вельцевании шихт предлагаемого состава (примеры 2-4) возрастает извлечение цинка в возгоны с 90,3 до 94,4-95,0% по сравнению с вельцеванием шихты (пример 1) известного состава, при этом улучшается качество вельц-возгонов, содержание цинка в них возрастает с 51,6 дй 52,4-53,5%. В случае вельцевания шихт (примеры ) снизился выход клинкера с 65,8 до 64,2-64,9% по сравнению с вельцёванием шихт (пример 1) известного состава. При дозировке цинк-олигонитовой руды менее 2% извлечение цинка и качество возгонов ухудшалось, при этом в печи образовывались настыли. При дозировке цинк-олигонитовой руды более 7% извлечение цинка снижалось до 91,3%, а содержание цинка в возгонах - до 52,1%, в печи образовывалась жидкая ванна. Как следует из представленных данных, использование предлагаемой шихты обеспечивает по сравнению с прототипом повьшгение извлечения цинка в возгоны на 4,1-4,7%, улучшение качества возгонов на 0,8-1,9% по цинку, исключение настыгхеобразования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ ЦИНКСВИНЕЦОЛОВОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2509815C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150520C1 |
Способ получения сухих цинковыхбЕлил из ВыСОКООСНОВНыХ КАРбОНАТНыХРуд | 1979 |
|
SU810843A1 |
Способ получения сухих цинковых белил | 1985 |
|
SU1296566A1 |
Способ переработки цинксодержащих пылей электродуговых печей | 2017 |
|
RU2653394C1 |
Способ получения окиси цинка | 1982 |
|
SU1068524A1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
Способ получения окиси цинка | 1988 |
|
SU1678876A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ | 1997 |
|
RU2122595C1 |
ШИХТА ,ЦЛЯ ВЕЛЬЦЕВАНИЯ, содержащая цинксодержащиЙ материал, : кварцсодержащий флюс и твердый уг- леродсодержащий восстановитель, о тличающаяся тем, -что, с целью повышения извлечения цинка и улучшения качества возгонов, в качестве кварцсодержащего флюса она содержит цинк-олигонитовую руду -при следующем соотношении компонентов, мае. %: ЦинксодержащиЙ материал60-67 Цинк-олигонитовая руда2-7 Твердый углеродсодержащий восста(Л новитель31-33 с
Шихта для вельцевания | 1979 |
|
SU821521A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Колесников А.В | |||
и др„ Цветная металлургия, 1982, № 7, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-07-30—Подача