Изобретение относится к гальванотехнике и предназ.начено для электрохимической обработки, в частности хромирования наружных поверхностей длинномерных изделий, имеющих форму тел .вращения, например штоков гидро1ЩЛИНДРОВ, погруженных в среду агрессивного раствора.
При хромировании щтоков гидроцилиндр.ов, достигающих длины 10 м, по техническим условиям требуется толщина твердого хрома /0-100 мкм с последуюп1им полированием. Для достижения качественных показателей и ускорения процесса необходим подвод высокоамперных токов силой от 10 до 12,5 кА и более. Передача тока указанной силы к вращающемуся изделию представляет большие трудности.
Целью изобретения является повышение производительности, надежности и удобства обслуживания.
Повышение производительности достигается за счет увеличения мощности токоподвода, а именно обе печения непрерывной подачи тока большой силы к постоянно вращаюп(емуся в обе стороны изделию.
На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит опорный элемент 1, который является частью токо подводящего вала 2 и охватывает наруную поверхность обрабатываемого в ванне 3 изделия 4 с углом охвата 180 На валу 2 размещены фланцы 5 и 6 поворотного механизма, которые установлены в подпв-шниках 8 корпуса 9 устройства. На фланце 5 установлена шестерня 10, которая соединена с приводом вращения. Между фланцами 5 и 6 закреплена состоящая из двух половин обечайка 11, которая выполнена в ввде спирали Архимеда. Одна из половин обечайки 11 имеет паз 12 для вых да кабелей 13 токоподвода 14. Токоподвод 14 выполнен в виде ряда парал лельных гибких кабелей 13, соединенных клеммными зажимами 15 с медным валом 2, сечение которого рассчитано на передачу данного тока, и размещенных в энергоподводящей цепи 16, один конец которой жестко соединен с поворотным механизмом 7, а второй конец 18 - с корпусом 9. Откидная
крьш1ка 19, установленная на опорном элементе 1, обеспечивает надежный контакт изделия 4 с опорным элементом 1 посредством болта 20. Для подвода токов силой больше 12 кА имеется дополнительная накладка 21 из электропроводного материала, через которую ток передается на откидную крышку 19.
Устройство работает следующим образом.
Хромируемое изделие 4, которое является катодом в гальваническом процессе, укладывается в ванну 3 так, чтобы его конец лег на опорный элемент 1 токоподводящего вала 2 устройства. Откидная крьш1ка 19 накидывается на изделие 4 и зажимается болтом 20, обеспечивая контакт изделия 4 с опорным элементом1. Накладка 21 притягивается гайкой к валу 2. Питание подается от источника ЭДС, представляющего собой выпрямитель постоянного тока, при зтом отрицательный потенциал по шинам, расположенным вдоль ванны 3, .передается на присоединенные к ним клеммным зажимам 15 кабеля 13, которые, в свою очередь, передают его на вал 2 с опорным элементом 1, обеспечиваю. щим его передачу обрабатываемому изделию 4. Питание изделия 4 с противо положного конца осуществляется аналогично. Положительный потенциал подводится к аноду от анодных шин, расположенных также вдоль ванны 3 (не показано) .
При включении привода вращения шестерня 10 приводит во вращение поворотный механизм 7 с валом 2 и обрабатываемым изделием 4, при этом энерго- подводящая цепь 16, один конец 17 которой закреплен на механизме 7, вместе с размещенными в ней кабелями 13 токоподвода 14 плавно наматывается на обечайку 11 механизма 7. Конец каждого кабеля 13 токоподвода 14, присоединенный через клемму 15 к валу 2, остается при вращении механизма 7 неподвижным относительно вала 2 благодаря тому, что вращение вала 2 и токоподводящей цепи 16 происходит с одинаковой угловой скоростью. Выполнение обечайки 11 в виде спирали Архимеда обеспечивает плавное, без заеданий наматывание токоподводящей цепи 16 с токоподводом 14,за счет чего достигается надежное присоединение токопод
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для горизонтального внутреннего хромирования | 2023 |
|
RU2811352C1 |
Установка для нанесения покрытия электронатиранием | 1986 |
|
SU1361199A1 |
Станок вертикального наружного хромирования | 2021 |
|
RU2782942C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА "ВАЛ" | 2002 |
|
RU2241077C2 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1981 |
|
SU1015000A1 |
Устройство для хромирования длинномерных изделий | 1981 |
|
SU998591A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2542198C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2747261C1 |
Ванна для гальванической обработки длинномерных цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1217931A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2747262C1 |
ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО К ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ВАННЕ для хромирования длинномерных изделий, например штоков гидроцилиндров, содержа,щее корпус с установленным на нем ,с возможностью вращения токоподводяПр Вод Вращения JS щим валом с параллельно закрепленными гибкими кабелями, энергоподводя- щую цепь и опорный элемент, расположенный вне ванны, отличающееся тем, что, с целью повьшег ния производительности, надежности и удобства обслуживания, оно снабжено кожухом, состоящим из фланцев, ; жестко закрепленных на токоподводящем валу, и обечайки, расположенной между фланцами, выполненной в виде двух половин, одна из которых имеет паз для выхода кабелей, опорный элемент выполнен на конце вала, а энерi гоподводящая цепь соединена одним концом с кожухом, а другим - с корпу(Л сом устройства. 20 1311 (X) 00 ьэ ГС О1 Фиг.;..
Патент США № 3833497, кл.294297, 1974 | |||
Устройство для подачи электрического тока | 1972 |
|
SU508223A3 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-05-04—Подача