(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ КАБЕЛЬНЫЙ | 2004 |
|
RU2263360C1 |
Способ получения кабельного масла | 1980 |
|
SU941407A1 |
СОСТАВ ГЕЛЯ И УСТРОЙСТВО, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ СОСТАВ ГЕЛЯ | 1994 |
|
RU2135534C1 |
РАДИАЦИОННО-СШИВАЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2584737C2 |
Пропиточный состав | 1990 |
|
SU1700599A1 |
БУМАГА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КАБЕЛЬНАЯ | 2004 |
|
RU2255164C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2024 |
|
RU2823602C1 |
КЛЕЙ-РАСПЛАВ | 2005 |
|
RU2288932C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ТРАНСМИССИОННЫХ ПЕРЕДАЧ "СТП-3М | 1992 |
|
RU2017797C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2069217C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий кабельное масло, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности физико-механических и электрических характеристик, он дополнитель-. но содержит сополимер этилена с бутилен- дивинильной фракцией и сантанокс при следующем содержании компонентов, мае. %: Сополимер этилена с бутилен-дивинильной фракцией 0,2-5,0 Сантанокс0,2-0,3 Кабельное масло Остальное
00
X
:D 111887 Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для изготовления электРОИЗОЛЯЩ1ОННЫХ пропиточных составов, . Целью изобретения является повыше- 5 ние-стабильности физико-механических и электрических характеристик пропиточного состава. Предлагаемый электроизоляционный пропиточный состав получают следую- 0 щим образом.. В автоклав загружают необходимое количество очищенного кабельного маела, сополимера этилена с бутилен-дивинильной фракцией и термостабилиза- is тора - сантанокса. Смесь постепенно
Содержание компонентов, мас.%
Масло кабельное
Канифоль.
Полиэтиленовый воск
Сополимер этилена с бутилен99,5
98,8 94,8 12 нагревают до при остаточном давлении не более 5«10Па. Затем включают мешалку и поднимают температуру до 120±5 С, и при этой температуре остаточном давлении не более 5 «10Па непрерывно перемешивают в течение 6ч. Сопоставительные данные по основным эксплуатационным характеристикам известного и предлагаемого составов представлены в таблице. Как видно из представленных данных, предложенная композиция обладает большей стабильностью физико-механических и электрических характеристик, чем известная.
Электроизоляционная композиция | 1976 |
|
SU593254A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для пропитки бумажной изоляции | 1977 |
|
SU625252A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1983-12-22—Подача