Изобретение относится к пропиточным составам для силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией, предназначенных для передачи и распределения электрической энергии на трассах без ограничения разности уровней.
Известен пропиточный состав, состоящий из минерального масла и смеси нефтяного микрокристаллического и синтетического восков 1 . Недостатками это- го состава являются .хрупкость при низках температурах и расслоение при эксплуатации кабаля, которые обуслов лены неоднородностью по мол. в. углеводородов, аходзгщих в состав микрокристаллического воска. Кроме , того, та кой состав имеет низкую стабильность электричаски.х характеристик при повышенных температурах.
Эти недостатки устранены в пропиточном составе, содержащем 5+0,25 вес.% канифоли, 20+1,0 полиэтиленового воска с мол. в. 2000-4000 и 75+1,25 вес.% кабельного масла. Состав, являющийся наиболее близким к предложенному , обладает высокой вязкостью при температурах эксплуатации, тавным изменением вязкости в зависимости от температуры, малым коэффициентом расширения. Однако этот состав имеет недостаточно высокую температуру каплепадения (88-90 С) и значительную вязкость при температурах пропитки (более 35 ест).
Цель изобретения - повышение температуры каплепадения пропиточного состава и снижение вязкости его при температуре пропитки.
Для достижения этого компоненты состава взяты в следующем соотношении, вес.%:
Канифоль.О,5-2
Полиэтиленовый воск17,5-18,5
Кабельное маслоОстальное.
В таблице приведены данные экспериментальных исследований изменения температуры каплепадения и вязкости предложенного и известного составов для пропитки бумажной изоляции.
Из таблицы видно, что предложенный состав для пропитки бумажной изол5щии обладает более высокой температурой каплепадения и менее вязок при температуре пропитки по сравнению с известным составом. Улучшение характеристик предложенного состава для пр шггки бумажной изоляСодержание компонентов, вес,%
Предложенный состав 62
эксплуатации.
Известный состав. 52 .4 ции по сравнению с известным позволит устранить некачественную пропитку многослойной бумажной изоляции при изготовлении силовых кабелей и предотвратить отекание части состава в низко расположенные участки кабельных линий при их
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ КАБЕЛЬНЫЙ | 2004 |
|
RU2263360C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2024 |
|
RU2823602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, ПРОПИТАННОЙ НЕСТЕКАЮЩИМ СОСТАВОМ | 1994 |
|
RU2087958C1 |
Электроизоляционная композиция | 1976 |
|
SU593254A1 |
Способ получения кабельного масла | 1980 |
|
SU941407A1 |
Способ получения электроизоляционного масла | 1980 |
|
SU925989A1 |
Способ получения дисперсных полиолефиновых восков | 1981 |
|
SU979394A1 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Способ модификации канифоли | 1980 |
|
SU922125A1 |
ГИДРОФОБНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2208854C1 |
Характеристики
Формула изобретения
Состав для пропвтки бумажной изоляции, содержащий канифоль, полиэтиленовый воск и кабельное масло, о т л и ч а гога я и с я тем, что, с целью повышения температуры каплепадения и снижения вяэкости при температуре пропитки, его компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
Канифоль
Полиэтиленовый воск. Кабельное масло
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-03-14—Подача