1 , Изобретение относится к оборудованию для проведения газожидкост ных процессов с суспендированной твердой фазой,и может быть использ вано при окислении сульфидной серы в растворах глиноземного производства. Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата и улучшение его эксплуатационных характе ристик за счет обеспечения возможности запуска при осевшем осадке. На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - вид Б-Б на фиг. 1. Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с плоским днищем. В нижней части корпуса на одном уровне по периметру внутпенней . с.те ки приварены опорные лапы 2, на которые устанавливаются два коллек тора 3 газораспределительных труб 4. В каждый коллектор газ подается по стояку 5 из общего трубопровода соединенного гибким шлангом с воздуховодом (не показаны). Газораспределительные трубы про пущены через эрлифтные трубы 6 (на некотором расстоянии от их нижних концов и приварены к ним. По осям эрлифтных труб установлены патрубки 7 с отверстиями, приварен ные к газораспределительным трубам. Для придания жесткости пучку эр лифтных труб в верхней части они связаны решеткой 8 из плоских плас тин, закрепленной на стояках 5. Аппарат снабжен патрубком 9 для подачи суспензии и патрубком 10 дпя вывода конечного продукта. Аппарат работает следующим образом. 00 . 2 Перед заполнением аппарата суспензией осуществляется подъем перемешивающего устройства подъемником (не показан) за стояки 5 на высоту, превьщ1ающую уровень осевщей твердой фазы. Высота подъема в каждом конкретном процессе будет определяться концентрацией твердой фазы в обрабатываемых суспензиях. После заполнения аппарата суспензией по стоякам 5, коллекторам 3 и газораспределительным, трубам 4 через отверстия патрубков 7 в эрлифтные трубы 6 непрерывно подается газ и производится постепенное опускание перемешивающего устройства (по мере размыва слоя осадка) до установки коллекторов 3 на опорные лапы 2 . Газ, барботируя через слой жидкости в эрлифтных трубах, создает направленное ее движение вверх, благодаря чему частицы твердой фазы увлекаются жидкостным потоком и происходит размыв осадка. При непрерывной работе аппарата суспензия подводится через патрубок 9, готовый продукт вьшодится через патрубок 10. При внезапном прекращении подачи газа циркуляция жидкости в аппарате Нарушается и твердые частицы оседают на дно аппарата. В этом случае эрлифтные трубы необходимо вновь поднять выше уровня твердой фазы. При возобновлении подачи сжатого газа, поскольку газораспределительные патрубки легко освобождаются от твердых частиц, вновь обеспечивается нормальная работа аппарата. После полного размыва слоя осадка эрлифтное перемешивающее устройство возвращают на опорные лапы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат с эрлифтным перемешиванием для обработки суспензий | 1982 |
|
SU1084056A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1053848A1 |
Декомпозер | 1978 |
|
SU882575A1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2091154C1 |
ГАЗЛИФТНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2182515C1 |
Аппарат для контактирования твердых материалов с газом | 1983 |
|
SU1153972A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
СПОСОБ ОСТАНОВКИ РАБОТАЮЩЕЙ ТРЕХФАЗНОЙ БАРБОТАЖНОЙ РЕАКТОРНОЙ КОЛОННЫ СУСПЕНЗИОННОГО ТИПА | 2014 |
|
RU2663166C1 |
Полочный сгуститель | 1979 |
|
SU867394A1 |
Барботажный аппарат для обработки суспензий газом | 1987 |
|
SU1445748A1 |
АППАРАТ С ЭРЛИФТНЫМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ, содержащий цилиндрический корпус с днищем, перемешивающее устройство, выполненное 3 виде пучка эрлифтных труб, соединенных между собой газораспределительными трубами, закрепленными в нижней части пучка, и штуцера для подвода и отвода суспензии, отличающийся тем что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения его эксплуатационных характеристик за счет обеспечения возможности запуска при осевшем осадке, концы газораспределительных труб объединены в диаметрально расположенные коллекторы и трубы установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом нижние концы эрлифтных.труб снабжены размещенными во внутренней полости труб вертикальными пат(/) рубками с отверстиями в стенках, расположенными под газораспределительными трубами, сообщенными и а с жесту.0 соединенными с ними.
ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU435211A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Газлифтный аппарат | 1977 |
|
SU632386A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1982-06-08—Подача