Электролит для электрохимической обработки Советский патент 1985 года по МПК B23H3/08 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно электролитам для электрохимической обработки изделий из магнитных спла ВОВ типа ЮНДКТ. Целью изобретения является повышение точности обработки длинномерных каналов путем да:транения конусности за счет введения в водный рас вор хлористого аммония, дополнитель но азотнокислого аммония и калия двухромовокислого, что обеспечивает равномерность электрохимического съема металла вдоль протока электролита. Предлагаемый состав электролита опробован при электрохимической обработке образцов из разных магнит ных сплавов. Пример. Готовили электролит, растворяя в водопроводной воде, мас.Х: хлористый аммоний 15; .азотнокислый аммоний 2,0; двухромовокислый калий 0,004. В этом электр лиге проводили электрохимическую обработку плоских образцов, изготов ленных из магнитного сплава ЮНДК25 Электролиз осуществлялся в межэлект родном канале длиной 60 мм и ширино 2 мм при начальном межэлектродном расстоянии в 0,4 мм при напряжении на электродах 17 В, скорости прокач ки электролита 8 м/с и температуре его 20 С в течение 15 с. После обработки с наработкой 1,7 Ач/л неравномерность обработанной поверхно сти составила 220 мкм, что в 4 раза меньше« чем при ЭХО в электролитепрототипе, при таких же условиях электролиза. 162 Пример 2, Готовили электролит, растворяя в водопроводной воде, мзс.%: хлористый аммоний- 15,0; азотнокислый аммоний 3,0; двухромовокислый калий 0,005. В этом электролите проводили электрохимическую обработку плоских образцов из магнитного сплава ЮНДК35Т5АА в межзлектродном канале длиной 60 мм и шириной 2 мм при начальном межэлект- родном расстоянии в 0,3 мм при тех же условиях прокачки электролита, что и в примере 1. После наработки 1,7 Ач/л образовавшаяся неравномерность обрабатываемой поверхности составила 100 мкм, что в 8 раз меньше, чем при ЭХО в электролите-прототипе. Пример 3. Готовили электролит, растворяя в водопроводной.воде, мас.%: хлористый аммоний 16,5; азотнокислый аммоний 3,5; двухромо- вокислый калий 0,005. В этом злектро- лите осуществлялась прошивка отверстий в изделиях из сплава ЮНДК35Т5АА катодом-инструментом диаметром 3,0 мм при давлении электролита в 1,0 МПа при 30 С. .Поддерживая напряжение на рабочих электродах в 20 В была получена скорость электрохимической про- шивки в 10,9 мм/мин при конусности отверстий в 170 мкм, что в 2 раза меньше, чем образующаяся при ЭХО в таких же условиях в электролите-прототипе после наработки 1,7 Ач/л. Таким образом, как видно из приведенных примеров, в данном электролите во: можно осуществление ЭХО изделий из магнитных сплавов с более высокой точностью, чем в электролите-прототипе, получая меньшую величину конусности и неравномерности обработки.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ металлов на основе водного раствора хлористого аммония, отличающийс я тем, что, с целью устранения конусности обработанной поверхности при обработке длинных межэлектродных каналов в деталях из магнитных сплавов, в его -состав введены дополнительно азотнокислый аммоний и двухромово-. кислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлористый аммоний 15,0-16,5 Азотнокислый аммоний2,0- 3,5 Двухромовокислый калий 0,004-0,005 Вода Остальное СО С