Устройство для навивки пружин с фасонными концами Советский патент 1987 года по МПК B21F3/27 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пружин с фасонными концами.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем совмещения во времени операций по изготовлению двух пружин.

На чертеже показаны рабочие узлы устройства для навивки пружины и загиба ее концов, кинематически связанные с механизмом переноса пружины.

Устройство содержит реверсивный вал 1 с цанговым зажимом 2, в который устанавливается цилиндрическая навивочная оправка 3 для навивки пружины 4. Рабочий орган отрезного устройства конца проволоки выполнен в виде плашек 5 и 6. На распределительном валу 7 устройства установлены кулачки 8 и 9. В постоянном контакте с кулачком 8 находится ролик 10, закрепленный на нижнем рычаге 1 1 коромысла, совершающего возвратно-вращательное движение вокруг оси 12. На конце верхнего рычага коромысла 11 установлена втулка 13, фиксирую1цая соосный ей 1итырь 14 переноса пружины. В постоянном контакте с кулачком 9 находится ролик 15 фасонного рычага 16 перекидки пружины с навивочной оправки 3 на щтырь 14 переноса пружины. Фасонный рычаг 16 перекидки пружины установлен на оси 17 и имеет выступ 18 для сброса готовой пружины. Механизм загиба концов пружины содержит подвижную в осевом направлении оправку 9 с выполненным на ее торце скосом, соответствующим углу нружинения. По обе стороны от оправки установлены пуансоны 20 и 21 для загибки концов.

Устройство работает следующим образом.

Конец подаваемой на навивку проволоки захватывается навивочной оправкой 3, установленной в цанговом зажиме 2, после чего происходит на заданное число оборотов реверсивного вала 1 в сторону навивки пружины. После остановки реверсивного вала 1 конец навитой пружины отрезается плашками 5 и 6 отрезного устройства.

Ролик 10 рычага 1 переноса, обкатывающийся но кулачку 8, установленному на распределительном валу 7, переводит в этот момент рычаг 1 1 переноса в положение, при котором штырь 14 устанавливается соосно навивочной оправке 3, на которой находится навитая пружина. Ролик 15 фасонного рычага 16 перекидки пружины, об- кaтывaюцJ.ийcя по кулачку 9, установленному на распределительном валу 7, поворачивает фасонный рычаг 16 перекидки пруВНИИПИЗаказ 3226/9Тираж 582Подписное

Произ1и)дст15енно-110.1нгра( ическо1 предприятие, г. N wropOA, ул. Проектная, 4

2

17.

to

15

20

25

30

35

40

45

50

вокруг оси 1/. Верхняя плос- рычага 16 захватывает конец пру- и сдвигает пружину с навивочной

жины кость жины

оправки 3 на штырь 14. Коромысло И приводится во вращательное движение вокруг оси 12, перенося находящуюся на щтыре 14 пружину в рабочий узел загиба концов пружины, а реверсивный вал 1 вращается в обратном направлении, устанавливаясь в исходное положение. Начиная с этого момента одновременно происходит навивка очередной пружины на рабочем узле навивки и загиб концов навитой пружины на рабочем узле загиба концов. Загиб концов пружины осуществляется посредством оправки 19 и пуансонов 20 и 21. Подвижная в осевом направлении оправка 18 перемещается, входя торцо.м со скоса.ми .между концами пружины, находящейся на щтыре 14. Пуансоны 20 и 21 движутся во встречном направлении и загибают концы пружины на заданный угол. После загиба концов пружины пуансоны 20 и 21, а также онравка 19 возвращаются в исходное положение, а коромысло 11 поворачивается в направлении к навивочной оправке 3, перемещая штырь 14 с готовой пружиной. Во вре.мя поворота коро.мысла 11 рычаг 16 сбрасывает выступом 18 готовую пружину и устанавливается в исходное положение, поворачиваясь вокруг оси 17, а коромысло 11 устанавливается соосно навивочной оправке 3 для перекидки с нее на штырь 14 очередной навитой пружины.

Форм1 ла изобретения

Устройство для навивки пружин с фасонными концами, содержа1цее смонтированные на станине и кинематически связанные посредством распределительного вала .механизмы подачи проволоки, навивки пружин на оправке, загиба концов и сбрасывания готового изделия, отличающееся тем, что, с целью новьицения производительности путем совмещения во времени операций по изготовлению двух пружин, оно снабжено механизмом переноса пружин из механизма навивки в механизм загиба концов, выполненным в виде подпружиненного двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен установленный нараллельно оправке штырь, а на другом - ролик, взаимодействуюцд,ий с кулачком распределительного вала, и механизмом съема пружины с оправки и со шты ря механизма переноса, выполненным в виде подпружиненного двуплечего фасонного рычага, на одном плече которого выполнен выступ, а на другом закреплен ролик, установленный с возможностью взаимодействия с кулачком распределительного вала.

Изобретение относится к обработке метал. гов давлением и нозволяет повысить производительность устройства путем совмещения во времени операций по изготовлению двух пружин. Устройство снабжено механизмом переноса пружины из механизма навивки в механизм загиба концов. Меха- низ.м переноса выполнен в виде двуплечего р1)1чага 11, на одном плече которого закреплен штырь 14, а на другом - ролик 10, взаимодействующий с кулачком 8 распределительного вала. Механизм съема пружин с оправки выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага 16, на одном п,лече которого выполнен выступ 18, а на другом закреплен ролик 15, взаимодействующий с кулачком 9 распределительного вала 1 пл. (О/ 7 / / Q (Л со ьо Oi со