Формирующий конвейер линии производства древесных плит Советский патент 1985 года по МПК B27N3/10 

Описание патента на изобретение SU1191294A1

« .5I Изобретение относится к формирун щим конвейерам линии производства древесных плит и может быть примене но в деревообрабатывающей промышлен ности. Цель изобретения - улучшение ка чества нанесения талька на ленту и снижение его расхода. На фиг. 1 представлена схема линии для производства древесных плит; на фиг. 2 - устройство для нанесения талька. В схему линии входят формирующий конвейер 1, формирующая машина 2, пресс 3, разделительная пила 4, устройство 5 для нанесения талька 6, формирующий конвейер 1 имеет надетую на барабаны 7 ленту 8. Устрой ство 5 для нанесения талька 6 на ле ту 8 формирующего конвейера 1 со- держит установленную в зоне одного из барабанов 7 перед формирующей машиной 2 над лентой 8 на криволине ном ее участке камеру 9, подвешенну посредством гибких связей, например тросса 10, к станине 11. Полость камеры 9, заполненная тальком 6, примьпсает к наружней рабочей поверхности ленты 8, а боковы стенки 12 камеры 9 схватывают ленту 8 по лирине, причем стенки 12 выпол нены с радиусными, например, из антифрикционного материала поверхностями 13, опирающимися, например на цилиндрическую поверхность 14 барабана 7. В зоне криволинейного участка ленты 8 над ней перед выходом ее из камеры 9 на горизонтальном валу 15 установлена контактирующая по всей ширине ленты 8 цилиндрическая щетка 16, например, с индивидуаль-ным приводом 17 ее вращения навс+ре чу движению ленты 8. Щетка 16 закрыта кожухом 18, установленным на камере 9, и сообщается с ее полостью. Внутренняя поверхность камеры 9 покрыта, например, пластиной 19 из антиадгезионного материала, например винипласта, и выполнена радиусной. Внутри камеры 9 между боковыми стенками I2 и поверхностью 19 смонтирован подвижно, например, на горизонтальной оси 20 толкатель в виде, например, заслонки 21 с грузом 22 для воздействия на массу находя42щегося в камере 9 талька 6. Заслонка 21 является одновременно крышкой камеры 9 и торцовой кромкой 23 сопряжена с внутренней радиусной поверхностью 19 камеры 9 с небольшим зазором 24. Внутри камеры 9 имеется внизу уплотнение 25. Камера 9 связана со станиной 11 дополнительно посредством пружин 26. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы полость камеры 9 f „--. заполняют тальком о, который служит против адгезии (сцепления прессуемого материала с лентой 8.. Для заполнения камеры 9 тальком 6 приподнимают в верхнее положение подвижную на оси 20 заслонку 21 с грузом 22, засыпают тальк 6. Посредством груза 22 заслонка 21 перемещается на оси 20 вниз и перемещает тальк 6 на движущуюся ленту конвейера 1. Лента покрывается слоем талька 6 с некоторым избытком, особенно в тех местах, гд,е лента имеет волнистую поверхность. На выходе; ленты 8 из зоны камеры 9 тальк 6 разравнивается медленно враща щейся на валу 15 навстречу ленты 8 щеткой 16, излишки талька 6 ссыпаются обратно в полость камеры 9 или нижележащий участок ленты 8, при этом на поверхности ленты 8 остается пленка талька одинаковой толщины. При поперечных смещениях ленты 8 в результате сбегания ее относительно барабана 7 камера 9 перемещается вместе с лентой 8 за счет того, что боковые ее стенки 12 охватывают ленту 8 по ширине, она присоединена к станине 1I нежестко посредством троса 10 и пружин 26. На ленте 8 конвейера 1 перед формирующей машиной 2 формируется древесностружечный конвейер, который подпрессовывается прессом 3, движущимся при смыкании плит вместе с лентой 8, а затем при размыкании плит совершакяцим возвратное движение для подпрессовки последующего участка древесностружечного ковра. Для устранения налипания стружечной массы в верхней плите пресса 3 на ее контактирующей с ковром по-

Похожие патенты SU1191294A1

название год авторы номер документа
Пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит 1988
  • Дарчиашвили Владимир Вахтангович
  • Стрелков Виталий Петрович
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Стрелкова Светлана Иосифовна
  • Кривчиков Вячеслав Васильевич
  • Татарчук Григорий Михайлович
SU1641617A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПЛИТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Курт Хельд[De]
RU2044635C1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1
Пресс непрерывного действия 1974
  • Маруфенко Николай Романович
SU518374A1
Пресс для подпрессовки древесностружечного ковра в производстве плит 1980
  • Наталич Алексей Федосеевич
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Гомон Александр Николаевич
  • Токарчук Никифор Артемович
SU1054097A1
Пресс для подпрессовки древесно-стружечного ковра в производстве плит 1986
  • Костенко Петр Иванович
  • Супрунец Владимир Петрович
  • Токарчук Никифор Артемович
  • Наталич Алексей Федосеевич
SU1384388A2
Линия производства древесностружечных плит 1990
  • Тетерин Леонид Александрович
  • Анохин Анатолий Евгеньевич
  • Лапина Марина Афанасьевна
  • Лубяко Светлана Федоровна
SU1838095A3
МЕХАНИЧЕСКИ СКЛЕЕННАЯ ПЛИТА ИЗ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Штутц Йозеф
RU2286248C2
Пресс непрерывного действия 1976
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Маруфенко Николай Романович
SU596480A1
Способ производства мебельных деталей из стружечной массы и линия для его осуществления 1991
  • Нуллер Иосиф Яковлевич
SU1831424A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 191 294 A1

Реферат патента 1985 года Формирующий конвейер линии производства древесных плит

ФОРМИРУЮЩИЙ КОНВЕЙЕР ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, содержащий охватываемые лентой барабаны и закрепленное на станине приспособление для нанесения талька на ленту, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества нанесения талька.на ленту и снижения его расхода, приспособление для нанесения талька выполнено в виде камеры, прикрепленной к станине посредством гибких связей, при этом боковые стенки камеры охватывают ленту конвейера, крьшка выполнена в виде подвижного толкателя, а на выходе е kn ленты из камеры установлена с возможностью вращения щетка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1191294A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 191 294 A1

Авторы

Дементьев Валентин Васильевич

Гольдберг Марк Захарович

Егоров Виталий Васильевич

Даты

1985-11-15Публикация

1984-04-21Подача