Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при расфасовке сметаны в емкости. Цель изобретения - новышение точности отпускаемой дозы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из весов 1, цепного конвейера 2 с направляющими 3, насосной установки 4 с дозирующим клапаном 5, подвижной площадки 6, установленной наклонно с подъемом в сторону движения конвейера 2 и расположенной над площадкой 7, имеющей гребенчатую форму и закрепленной на платформе весов 1, механизма 6 перемещения площадки, состоящего из системы рычагов 8, связанной с пневмоприводом 9 фиксаторов 10, соединенных рычагом с пневмоцилиндром 11, и конечного переключателя 12, при этом последний рычаг 13, пневмоцилиндр 11 и фиксаторы 10 входят в состав механизма для отделения порожней фляги, а цепной конвейер 2 включает раму 14 и цепной контур 15. Устройство работает следующим образом, Фляга, транспортируемая по конвейеру 2, устанавливается на цепной контур 15 и неремещается к площадке 7, установленной на платформе весов 1. В начале работы фиксаторы 10 устанавливаются в положение «Открыто, т.е. опи не препятствуют проходу первой фляги. 1 92 При дальнейшем движении фляги на цепном контуре 15 фляга нажимает на рычаг 13, который контактирует с конечным переключателем 12. Последний дает сигнал на срабатывание пневмоцилиндра 11, в результате чего поворачиваются фиксаторы 10, предотвращая движение последующей фляги на весы 1. Фляга, попадая в зону весов 1, поворачивает рычаг 16, второй конец которого контактирует с конечным переключателем 12 и дает сигнал на срабатывание пневмопривода 9, в результате чего подвижная площадка 6 опускается ниже площадки 7 весов 1, а фляга С1анавливается па гребенчатую поверхность площади весов 1, снимаясь с цепного контура 15При установке фляги на .ребенчатую поверхность площадки 7 весов 1 автоматически происходит отслеживание массы тары (фляги) и дается сигнал на срабатывание дозирующего клапана 5 и насосной установки 4, которь е работают до наполнения заданной дозы, после чего циферблатный указатель весов 1 автоматически дает команду на отключение дозирующего клапана 5 насосной установки 4 и срабатывание пневмопривода 9, который поворачивает систему рычагов 8, в результате чего поднимается в начальное положение подвижпая площадка 6, которая поднимает цепной контур 15, и фляга перемещается дальше по цепному контуру 15. Одновременно с этим автоматически срабатывает пневмоцилиндр И, с помощью которого открываются фиксаторы 10, и следующая фляга поступает на платформу весов 1, где повторяется весь цикл.
tJ LX
L J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разлива жидкости во фляги | 1989 |
|
SU1723021A1 |
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
Навесное устройство к грузоподъемной машине | 1987 |
|
SU1527140A1 |
Устройство для перегрузки штучных грузов с одного конвейера на другой | 1984 |
|
SU1180332A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В БАРАБАНЫ | 2004 |
|
RU2266848C1 |
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков | 1987 |
|
SU1466868A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Напольный штанговый конвейер | 1986 |
|
SU1411239A1 |
Устройство для транспортировки проката | 1990 |
|
SU1774890A3 |
Устройство дл ориентированной укладки в тару кольцеобразных предметов | 1988 |
|
SU1555191A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ СМЕТАНОЙ, содержащее конвейер с направляющими для подачи и отвода емкостей, весы, насосную установку с дозирующим клапаном и подвижную площадку с механизмом перемещения ее по высоте, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности отпускаемой дозы, подвижная площадка установлена наклонной с подъемом в сторону движения конвейера и смонтирована на направляющих в зоне весов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения подвижной площадки по высоте состоит из системы рычагов с пневмоприводом, связанной с одним концом подвижной площадки, при этом другой конец последней смонтирован щарнирно. 3.Устройство по п. 1, отличающееся I тем, что, с целью пощтучной подачи емкостей, конвейер снабжен фиксаторами, уста(Я новленными перед подвижной площадкой. со со СП со
Фиг.
Устройство для автоматической расфасовки по весу густых продуктов в крупные консервные банки | 1960 |
|
SU138167A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
0 |
|
SU407799A1 | |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-05-03—Подача