Барабанная травильная установка Советский патент 1959 года по МПК C23G3/00 

Перемещение существующих барабанных травильных установок осуществляется при помощи мостового крана. Вследствие больщого веса барабана, включая его загрузку, приходится возводить прочные стены и фундаменты, несущие ходовые рельсы. Это связано со значительным1г затратами, кроме того, работа сложна и отнимает много времени.

Предлагаемая травильная установка устраняет эти недостатки.

Новым в описываемой установке является передвижение каркаса по рельсам вдоль ванн на транспортировочной тележке, оборудованной поднимаемой по вертикальным направляющим поперечиной, на которой установлены ролики, несущие или приводящие в движение барабаны. Такое устройство повыщает производительность установки.

На фиг. 1 приведен передвижной каркас в двух проекциях; на фиг. 2-схема травильной установки; на фиг. 3-видоизмененная форма каркаса.

Передвижной каркас состоит из боковых опор 1 и 2, связанпых поперечиной 3 и снабженных вертикальными направляющими 4 5 длл подъема и опускания поперечной балки 6. Боковые опоры покоятся на ходовых роликах 7, движущихся по рельсам 8 и приводимых в движение приводным устройством (не показан). На поперечной балке укреплены опорные устройства 9 для подвесных роликов 10, на которых подвещен травильный барабан 11 с фланцами 12. Одно из опорных устройств снабжено приводным механизмом для одного или нескольких подвесных роликов, посредством которых травильный барабан может быть приведен во вращение. Каждое из опорных устройств может перемещаться вдоль поперечной балки, параллельно оси барабана при помощи приводного устройства. Для подъема и опускания поперечной балки 6 в поперечине 3 помещен барабан 13, при помощи цепей 14 и 15 приводящий в двил ение поперечную балку, причем вращение этому барабану сообщается другим приводным устройством (также не показан). На каркасе имеется колпак 16, перекрывающий пространство, в которое переводится барабан 11 при его подъеме и выходе, например, из ванн. Края колпака 16 выполнены в виде эластичных фартуков 17, доходящих до верхнего края ванн. Вытяжная труба 18 выходит из колпака наружу. Параллель№ 119151- 2 но ваннам укладывается вытяжная труба 19, к которой присоединяются натрубки 20 из каждой ванны. В рабочем положении каркаса над ваннами вытяжная труба 18 соединяется с соответствующим патрубком.

Электрическая энергия подводится к двигателям каркаса посредством токоснимающего ролика, скользящего но верхнему проводу 21.

Для управления двигателями может быть предусмотрен распределительный щит. Для нанолнения барабанов или удаления из них раствора имеются лотки 22 и 23.

Во время процесса травления каркас подводят к опущенному в один из лотков барабану с предназначенным для травления материалом, в котором опоры 9 выдвинуты наружу. При соответственно опущенной поперечной балке 6 опоры перемещаются относительно барабана настолько, что подвесные ролики 10 заходят в пределы фланца 12 и при последующем подъеме поперечной балки захватывают барабан. Когда барабан займет верхнее положение, его перемещают так, чтобы ои оказался над первой ванной обработки, в которую его опускают, затем посредством приводных подвесных роликов 10, приводят во вращение попеременно в обоих направлениях.

Этот процесс повторяется у каждой ванны, а затем травильный барабан опускают в один из лотков 23 для выгрузки. После этого каркас принимает лежащий в другом лотке барабан, опорожненный во время описанного процесса, и отводит его обратно к начальному лотку. Пустой барабан онускают в один из лотков 22 и подбирают взамен него барабан, нанолненный во время нредшествующего рабочего периода, после чего цикл повторяется.

Целесообразно применять разъемные барабаны, у которых после опускания их в лоток одна половина повисает на роликах, а другая- остается в лотках для наполнения или выгрузки.

В видоизмененной конструкции каркаса 24 последний выполнен заодно с покрывающим кожухом, с вырезами 25 на торцовых сторонах, перекрытыми фартуками 26 из эластичного материала, например резины. При этом на одной из боковых стенок корпуса может быть установлен распределительный щиток 27 для обслуживания приводных устройств.

Предмет изобретения

1.Барабанная травильная установка, состоящая из ванны и нередвижного каркаса с перекрывающим барабан защитным кожухом, снабженным эластичным передником на нижних концах и вытяжной трубой, и подвещенного к нему барабана для травления металлов, отличающаяся тем, что каркас передвигается по рельсам вдоль ванн на транспортировочной тележке, оборудованной поднимаемой по вертикальным направляющим поперечиной, на которой установлены ролики, несущие или нриводящие в движение барабаны, снабженные приводными средствами и перемещаемые каждый в отдельности вдоль поперечины.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что для подачи тока для приводных электродвигателей вдоль ряда ванн предусмотрен верхний провод, а каркас снабжен токоснимающими роликами.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л. М. СтрувеГр. 211

Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 28.IV-59 г.

Объем 0,34 п. л.Зак. 2894Тираж 1010Цена 50 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.