Устройство для удаления труб из трубных досок Спрут-2 Советский патент 1985 года по МПК F22B37/58 B23P19/00 

Изобретение относится к устройствам для осуществления ремонта т плообменных аппаратов и предназначено для извлечения труб из трубных досок..

Целью изобретения является повышение надежности путем исключения повреждения отверстий трубных досок

На. фиг.1 представлено устройство для удаления труб из трубных досок, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-В на фиг.1; на фиг.4,5 и 6 взаимное расположение губок в начальной, средней, конечной стадиях деформации удаляемой трубы.

Устройство для удаления труб из трубных досок содержит установленньй над отверстием удаляемой трубы-1 стакан 2 с радиальными пазами 3, образующими с размещенными в них хвостовиками 4 губок 5, pacшиpяющIiмися в направлении к стакану 2, соединение типа ласточкин хвост. Хвое-товики 4 подпружиненных губок 5 взаимодействуют внешними образующими с поджимающим устройством силовог механизма, скрепленного с внешней поверхностью стакана 2. Поджимающее устройство выполнено в виде автономных для каждой губки.5 кольцевых секторов 6, движущихся вдоль направляющих 7, а силовой механизм - в виде гйдроцилшщров 8, шток 9 каждого из.которых скреплен со своим сек- ором 6 поджимающего устройства. Губки 5 в поперечном сечении также выпонены в виде секторов.

Устройство для удаления труб из трубных досок работает следующим образом.

Перед демонтажом трубы 1 рабочую жидкость подают в гидроцилиндры 8 и перемещают штоки 9 и кольцевые секторы 6 в крайнее верхнее положение.

Подпружиненною губки 5 при этом разжимаются. После того, как устройство для удаления труб из трубных досок готово к работе, его устанавливают над отверстием удаляемой трубы 1. Процесс удаления трубы 1 начинается обжатием выступающих краев трубы 1 губками 5. Последовательность движения губок 5 при деформации трубы 1 показана на фиг.4 - 6. Для осуществления зтой последовательности в полость одного гдцроцилиндра 8 подают под давлением- рабочую жидкость для перемещения его штока 9 и кольцевого сектора 6 в верхнее положение. При этом вследствие взаимодействия внешних образуюпщх губки 5 с кольцевым сектором 6 -она с усилием перемещается в радиальном направлении по радиальному пазу 3 и сминает край труб 1. После того, как операция смятия края трубы 1 одной губкой 5 окончена труба 1 может деформироваться одновременно даумя губками 5, расположенными с противоположных сторон. При этом окончившую свою технологическую операцию губку 5 возвращают в исходное положение, а в гидроцилиндры 8 противоположно расположенных губок 5 подают рабочую жидкость для перемещения с помощью штоков 9, кольцевых секторов 6 и взаимодействующих с ними губок 5. Губки 5, движущиеся навстречу друг другу,деформируют края трубы 1 и возвращаются в исходное положение -по окончании этой технологической операции. Чем больше деформируется труба 1, тем меньше вероятность повреждения отверстий трубной доски. Последовательность перемещения губок 5 при смят.ии краев трубы 1 в каждом конкретном случае выбирается в зависимости от конструктивного выполнения узла крепления труб .1 в теплообменнике.

Фиг. 2

1.Устройство для удаления труб из трубных досок, содержащее установленный над отверстием удаляемой трубы стакан с радиальными пазами, в которых размещены хвостовики расширяющихся в направлении к стакану подпружиненных губок, взаимодействуюощх внешними образующими с поджимающим устройством силового механизма, скрепленного с внешней по - верхностью стакана, о тл-ич ающ е е с я тем, что, с целью повьшения надежности путем исключения повреждения отверстий трубных досок, поджимающее устройство выполнено в виде автономных для каждой губки кольцевых секторов, а силовой меха с низм - в виде гидроцилиндров, шток каждого из которых скреплен со своим сл сектором поджимающего устройства. 2.Устройство по п.1, о т .л и чающееся тем, что губки в поперечном сечении вьшолнены в виде секторов.