Устройство для испытания гибких изделий на прочность Советский патент 1986 года по МПК G01N3/10 

jiHJi 10 и автоматизировать сам процесс испытаний за счет соосного расположения первого и второго дополнительного силовых цилиндров в полости 3 станины 1, при Э вом полый шток 19 дополнительного силового цилиндра охватывает шток 17 первого и iLME eT цанговый зажим 20, который

1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для приложения растягивающих усилий к изделиям.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1 о

Устройство для испытания изделий на прочность содержит полую цлиндрическую станину 1, связанные с ней неподвижный захват 2 и под- вижный захват, выдолненный в виде установленной с возможностью осевого перемещения в полости 3 станины 1 полой каретки 4 с осевым отверстием 1 (не обозначен) в торце 5 каретки 4, связанного с кареткой 4 кронштейна 6 с двумя губками 7 и В для охвата конца 9 ис- пытуемого изделия ,10, размещенные в станине 1 механизм статического нагружения, выполненный в виде шайбы 11, размещенной в полости 12 каретки 4 и подпружиненной в осевом направлении, прикрепленного к шайбе 11 стержня 13 с конусньм на конечнико.м 14, проходящего через отверстие в торце 5 каретки 4 и размещенного в полости 3 станины 1 со стороны ее торца 15 корпуса 16 силового цилиндра, шток 17 которого предназначен для взаимодействия с конусным наконечником 14, механизм динамического нагружения, выполненный в виде размещенного со- осно силовому цилиндруодополнительного силового цилиндра, корпус 18 которого жестко связан с корпусом 16 первого силового цилиндра, а шток 19 охватывает шток 17

взаимодействует так же, как и шток 17,, с конусным наконечником 1А стержня 13з что позволяет через шайбу и каретку 4 передавать статическое и динамическое нагр ;ения на кронштейн 6 с губками 7 и 8 и через них - на изделие 10, 2 ил.

первого и выполнен с цанговым мом 20, предназначенным для взаимодействия с кокус шм наконечником 14, и упругого в осевом направлении толкателя 21р амортизатор 22, установленный между кареткой 4 и вторым торцом 23 станины 1,

Кроме того, устройство содержит шарики 24, стрелочный указатель 25, закрепленный на шайбе 11, стрелочный указатель 26, закрепленный на каретке 4, и винтовую стяжку 27.,

Устройство работает cлeдyloщи i образом.

Испытуемое изделие 10, например монтажный пояс, одним концом 9 устанавливают на губках 7 и 8 подвижного захвата и закрепляют на неподвижном захвате 2, Включают силовой цилиндр механизма,статического нагружения, при этом шток 17 упирается в конусный наконечник 14 стержня 13 и через подпружиненную в осевом направлении шайбу 11 нагружающее усилие передается на каретку 4 и через кронштейн 6 на губки 7 и 8, что создает заданное нагружающее усилие на изделие ГО, Величина нагружающего усилия контролируется по величине смещения стрелочного указателя 25„ Вьщерживают изделие 10 заданное время, затем нагружающее усилие снимается.

Включают в работу дополнительный силовой цилиндр, цанговый зажим 20 которого перемещается, охватывает конусный наконечник 14 и замыкается на нем Изменяют направление нагружения дополнительного силового цилиндра, при этом усилие, создаваемое им, передается через цанговый наконечник 14 на стержень 13 шай3

бу 11 и каретку 4, Которая сжимает упругий толкатель 21, например, выполненный в виде пружины, на заданную величину. Затем вновь включается первый силовой цилиндр, шток 17 которого передает усилие на конусный наконечник 14 и разжимает цанговый зажим 20. Освободившаяся от нагрузки каретка 4 под действием упругого толкателя 21 перемещается и создает динамическое усилие на изделие 10.

Изобретение позволяет повысить производительность испытаний и автоматизировать сам процесс испытаний путем последовательного взаимодействия первого и дополнительного силовых цилиндров вследствие размещения штока первого в полом штоке дополнительного силового цилиндра.

Формула изобретени

о

Устройство для испытания гибких изделий на прочность, содержащее полую цилиндрическую станину, связанные с ней неподвижный и подвижный захваты, размещенные в станине и связанные с подвижным захватом механизмы статического и динамического.нагружений, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, подвижный зах5

10

15

20

3

0

5

ват выполнен в виде установленной с возможностью осевого перемещения в полости станины полой каретки с осевым отверстием в одном торце и связанного с кареткой кронштейна с губками для охвата конца испытуемого изделия ,механизм статического нагружения выполнен в виде размещенной в полости каретки и подпружиненной в осевом направлении шайбы, прикрепленного к шайбе стержня с конусным наконечником, проходящего через отверстие каретки и размещенного в полости станины со стороны одного из ее торцов первого силового цилиндра, шток которого предназначен для взаимодействия с конусным наконечником стержня, механизм динамического нагружения выполнен в виде размещенного соосно первому силовому цилиндру и жестко связанного с ним второго дополнительного силового , цилиндра, полый шток которого охватывает шток.первого и выполнен с цанговым зажимом на конце, предназначенным для взаимодействия с конусным наконечником стержня, и уп- ругиь в осевом направлении толкателем, установленным между кареткой и дополнительным силовым цилиндром, а устройство снабжено амортизатором, установленным в .полости станины между кареткой и вторым торцом станины.

Изобрет ение позволяет повЯСИТь производительность испытаний изде (Л о 00 4 оо , А

ВНИИПИ. Заказ 252/55 Тираж 778 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(риг. 2