Способ сушки нитевидного материала в паковках Советский патент 1985 года по МПК F26B3/06 

Изобретение относится к способам сушки нитевидного материала, преимущественно вискозного шелка в бобинах, и может быть использовано в текстильной промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение качества продукции.

На чертеже приведена технологическая схема предлагаемого способа.

На чертеже обозначены: операция 1 отделки; поток 2 материала, передаваемого на сушку; первый этап 3 продувки бобин; теплоноситель 4 с повышенным давлением; второй этап 5 продувки бобин; теплоноситель 6 с пониженным давлением; поток 7 материала, передаваемого на обдувку; туннельная сушилка 8; поток 9 высушенного материала.

Способ су-шки нитевидного материала в паковках заключается в предварительной продувке бобин с нитевидным материалом, прошедшим отделку, горячим воздухом от центра к их периферии и последующего обдува внешней поверхности бобин теплоносителе.м.

Способ осуществляют следующим образом.

После операции 1 отделки пакет паковок с нитевидным материалом потоком 2 передают на сушку, причем вначале ее осуществляют продувку бобин горячим воздухом при температуре 85-110°С от их центра к периферии в два этапа. На первом этапе 3,

когда влажность материала достигает 140-150°/о и бобины имеют повышенное аэродинамическое сопротивление, продувку проводят при повышенном давлении горячего воздуха 4, равном 0,3-0,5 кгс/см-, в течение 19-21 мин и передают паковки на второй этап 5, где продувку проводят в течение 38-42 мин при пониженном давлении горячего воздуха 6, равном 0,12- 0,20 кгс/см, поскольку после подсушки материала на первом этапе до влажности 90- 100% аэродинамическое сопротивление бобин снижается. При этом, как и на первом этапе, расход горячего воздуха поддерживают равным 20-22 , а поскольку продолжительность продувки на этом этапе в два раза больше, чем на первом, то подачу воздуха проводят в две паковки (как показано на чертеже), чем обеспечивается непрерывность процесса и высыхание внутренних слоев вискозной пряжи до середины паковки. После второго этапа продувки материал 7 со средней влажностью 60-70% передают в туннельную сушилку 8, где осуществляют обдув внешней поверхности материала, поскольку внутренние слои высущены на стадии продувки и недосушенный материал располагается лишь в поверхностных слоях. Обдув материала воздухом при температуре 85-95°С проводят в течение 7,5-8,5 ч, что обеспечивает улучшение его качества. Материал 8, высушенный до 4-8%, передают на следующую технологическую операцию - перемотку.

СПОСОБ СУШКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА В ПАКОВКАХ, преимущественно вискозного шелка в бобинах бочкообразной намотки, путем продувки горячим воздухом от центра бобин к их периферии и последующего обдува внешней поверхности бобин, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, повышения качества продукции, продувку осуществляют в два этапа при 85-110°С и расходе 20-22 на бобину, при этом первый этап проводят в течение 19-21 мин до средней влажности 90-100% и при давлении воздуха 0,3-0,5 кгс/см, второй этап проводят в течение 38-42 мин до средней влажности 60-70°/о и при давлении воздуха 0,12-0,20 кгс/см, а обдув производят воздухом в течение 7,5-8,5 ч до влажности 4-80/0 при 85-95°С. с е 1Г f CD О ND