Индуктор для поверхностной закалки зубчатых колес и шестерен большого модуля Советский патент 1959 года по МПК H05B6/02 C21D1/06 C21D9/32 

В известных индукторах для поверхностной закалки шестерен большого модуля () нагрев боковых поверхностей зубьев и впадин между ними осуществляется при непрерывно-последовательном способе закалки, при котором индуктор в процессе закалки перемещается вдоль закаливаемой впадины между зубьями детали.

Однако закалка, осуществляемая неирерывно-последовательным способом, имеет сравнительно низкий к.п-д. индуктора и относительно небольшую производительность, а конструкция индуктора для осуществления этого способа не позволяет применять закалку с самоотпуском, необходимым для устранения образования трещин во впадине между зубьями.

Описываемая конструкция индуктора не имеет этих недостатков. Предлагаемый индуктор выполнен из двух соединенных последовательно (прямого и обратного) токопроводов, между которыми и па обратном токопроводе расположены магнитопроводы. Такая конструкция наряду с достижением равномерности закалки боковых поверхностей зубьев и впадин между ними позволяет использовать упрощенную констрз кцию закалочного станка, поскольку нагрев в этом случае осуществляется не непрерывно-последовательным, а одновременным способом. Кроме того, такой индуктор дает возможность производить закалку с са,моотпзском, что устраняет образование трещин во впадине зубьев изделия.

Активная часть индуктора состоит из двух токопроводов (см. чертеж) - прямого / и обратного 2 - различной конструкции и сечения, соединенных последовательно. Между прямым и обратным токопроводами расположен магнитопровод 3. На обратном токопроводе также расположен магнитопровод 4.

Сечение токопровода 2 значительно больше сечения токопровода /, поэтому при последовательном их включении плотность тока в токопроводе 1, предназначенном для нагрева впадины, в несколько раз больше, чем в токопроводе 2, предназначенном для нагрева боковых поверхностей

№ 119279- 2 вубьев. Это обеспечивает получение равномерно закаленного слоя как во впадине, так и на боковых поверхностях зубьев.

Закалка двух рабочих поверхностей зубьев и впадины между пими производится следующим образом.

Индуктор устанавливают во впадину между зубьями с необходимым зазором. При прохождении токов высокой частоты по проводникам / и 2 происходит нагрев рабочих частей зубьев и впадин между ними одновременно по всей длине изделия. По окончании нагрева ток выключают и на нагретую поверхность подают закалочную среду при помощи закалочных спрееров. С целью предохранения от отпуска уже закаленных зубьев, на них устанавливаются спрееры подстуживаиия 5.

Предмет изобретения

1.Индуктор для поверхностной закалки зубчатых колес и шестерен больщого модуля со спреером, отличающийся тем, что, с целью обеспечения закалки рабочих поверхностей зубьев и впадин между ними методом одновременной закалки, в нем располагают два последовательно соединенных токопровода - прямой я обратный - различной конфигурации и сечения, между которыми и с противоположной стороны обратного токопровода располагают магнитопроводы.

2.Индуктор по п. 1, от л ича ю щи и с я тем, что, с целью предохранения ранее закаленных зубьев шестерен от отпуска при нагреве под закалку очередного зуба, он снабжен спреерами подстуживания, расположенными по бокам индуктора.