СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ШЕСТЕРЕН ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК C21D1/10 C21D9/32 

Изобретение относится к области термической обработки шестерен, в частности поверхностной закалки шестерен большого модуля ().

Известен способ поверхностной закалки шестерен большого модуля с нагревом токами высокой частоты по впадине зуба, с охлаждением впадины сжатым воздухом и подстуживанием прилегаюш,их рабочих поверхностей водой. Подстуживание прилегаюших ранее закаленных поверхностей проводят для предохранения их от отпуска теплом, выделяющимся при нагреве закаливаемой впадины.

Однако такой способ не всегда обеспечивает требуемого качества закаливаемой поверхности. При подстуживаИии прилегаюш,их рабочих поверхностей водой образуется паровое облако, затрудняющее осуществление контроля за температурой и зазором между индуктором и впадиной венца шестерни, что может привести к оплавлению кромок и виадии. Кроме того, не исключено попадание воды на только что закаленную поверхность и, следовательно, образование , микротрещин на рабочей поверхности зуба.

бочих поверхностей нроизводят сжатым воздухом, а закалку ведут пепрерывно-последовательно через впадину. Закаливаемую шестерню устанавливают на

столе закалочного ста1и а в горизонтальном пололсении. В начале нагрева осуществляют кратковременную выдержку для нарастания температуры до закалочной.- Затем индуктор совершает поступательное движение вверх.

При подстуживании сжатым воздухом частично завихренный от сирейера индуктора и подстуживаюших сирейеров воздух дает четкую границу начала закалки впадины с сохранением твердости.

Далее закалку ведут через виадти1у. Это объясняется тем, что теплоотвод сжатым значительно меньше, чем нри охлаждении водой, и большее количество тепла отводится в массу металла.

Менее интенсивный отвод тепла дает положительные результаты нри закалке крупногабаритных шестерен () из отпускоустопчивой высокопрочной стали с низкой критической скоростью охлаждения.

25

Предмет изобретения 3 нием впадины и подстуживанием прилегающих рабочих поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закалки и предупреждения образования закалоч4ных трещин, подстуживание прилегающих рабочих поверхностей производят сжатым воздухом, а закалку ведут непрерывно-последовательно через впадииу.