Способ центробежного фильтрования Советский патент 1985 года по МПК B01D37/00 B04B3/04 

1 Изобретениб относится к способам для разделения дисперсных систем и может найти применение в химической нефтехимической, нефтеперерабатьгаающей, пищевой и фармацевтической промышленности. Целью изобретения является увеличение производительности за счет сни жения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды. На фиг. 1 и 2 приведена фильтр щая центрифуга через слой вспомогательного вещества, посредством которой осуществляется способ центробежного фильтрования, общий вид (фиг.1 иллюстрирует стадию непосредственного фильтрования, фиг.2 - стадию отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц). Фильтрукяцая центрифуга сострит и корпуса , внутри которого установлен ротор 2 с перфорированной боковой поверхностью 3 на полом приводном валу 4, Внутрь ротора 2 загруже но вспомогательное вещество 5. Загрузка производится через крьипку 6, Размер частиц вспомогательного вещества 5 больше диаметра отверстий перфорированной боковой поверхности 3, В нижней части полого вала 4 имеютсяотверстия 7 для заполнения ротора 2 исходной дисперсной средой Верхняя часть полого вала 4 соединена через вентиль 8 с трубопроводом 9 подачи исходной дисперсной среды, а через вентиль 10 - с трубопроводом 1I подачи промывочной жидкости. Корпус 1 имеет в нижней части вентиль 12 для слива фильтрата в трубопровод .3 и вентиль 14 для слива промывочной жидкости в трубопровод 15. Способ центробежного фильтрования осуществляют следуквдим образом. При вращении полого приводного вала 4 из трубопровода 9 при откры/Том вентиле. 8 по нему подается фильтруемая дисперсная среда, которая через отверстия 7 поступает внутрь вращакяцегося ротора 2, Под действием центробежной силы внутри ротора 2 у боковой перфорированной поверхности 3 образуется слой фильтруемой дисперсной среды со свободной поверхностью 16. Материал вспомогательного вещества под действием той же центробежной сшш образует плот0ный слой у перфорированной стенки ротора. Кроме того, зерна вспомогательного вещества 5 не могут пройти сквозь отверстия в боковой перфорированной поверхности 3, так как их размер больше диаметра этих отверстий. При центробежном фильтровании дисперсной среды через слой вспомогательного вещества частицы фильтруемой дисперсной среды задерживаются в этом слое, а фильтрат, проходя через слой вспомогательного вещества 5 и отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2, собирается в корпусе 1 и вьшодится при открытом вентиле 12 через трубу 13. В процессе фильтрования вентиль 10 подачи промывочной жидкости по трубе 11 и вентиль 14 слива отработанной промьшочной жидкости по трубе 15 закрыты (фиг.). После прекращения стадии фильтро)г вания следует стадия отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц (фиг.2). При этом закрываются вентили 8 и 12 На трубопроводах 9 подачи фильтруемой среды и отвода фильтрата 13 и открьгеают вентили 10 трубы 11 для подачи промьшочной жидкости и 14 на трубе 15 для слива отработанной промывочной жидкости. При вращении вала 4 промывочная жидкость, поступая внутрь ротора 2 через отверстия 7, образует под действием центробежной силы слой со свободной поверхностью 16. Так как в качестве промьшочиой жидкости выбирается жидкость, в которой материал вспомогательного вещества имеет положительную плавучесть (например, плотность промывочной жидкости больше плотности материала вспомогательного вещества, то под действием центробежной силы последние вспльшают в ней и скапливаются вблизи свободной поверхности 16. Промывочная жидкость подается со скоростью больщей, чем скорость псевдоожижения материала вспомогательного вещества 5 в центробежном поле, но меньщей, чем скорость вспльшания, т.е. материал вспомогательного вещества в стадии промывки находится во взвешенном слое. При этом для уменьщения расхода промьшочной жидкости число оборотов ротора может быть снижено по сравнению со стадией центробежного

разделения. В этом случае уловленные частицы в стадии центробежного разд ления легко выносятся потоком промывочной жидкости из взвешенного слоя вспомогательного вещества 5 через отверстия в боковой перфорированной поверхности 3 ротора 2 и бак 1 и далее в трубу 15 слива отработанной промывочной жидкости.

Таким образом, предлагаемый способ центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества упрощает процесс промывки этого слоя, уменьшает время промывки, так как позволяет вести ее без удаления вспомогательного вещества из ротора и остановки привода, не требуе - дополнительных затрат на реконструкцию существующих центрифуг, так как поз, волчет обычные фильтрующие центрифуги переводить в класс фильтрующих центрифуг через слой вспомогательного вещества, засыпая внутрь ротора материал вспомогательного вещества, плотность которого больше плотности фильтруемой среды, но меньше плотности промывочной жидкости, т.е, имеющих отрицательную плавучесть в фильтруемой среде и положительную в промывочной жидкости.

Способ центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества может найти применение при фильтровании легких жидкостей, плотность которых меньше плотности воды - пищевых и топливных масел, нефти, молока, органических жидкостей, загрязненных твердыми примесями.

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ, включающий стадии центробежного фильтрования через слой вспомогательного вещества и отмывки вспомогательного вещества от уловлен иых частиц фильтруемой среды с помощью промывочной жидкостиу отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности за. счет снижения времени отмывки вспомогательного вещества от уловленных частиц фильтруемой среды, процесс отмывки ведут при скорости промывочной жидкости, большей скорости псев доожижения материала вспомогательного вещества.

A--- liV

Pui.2