Способ гидрорегенерации формовочных смесей Советский патент 1985 года по МПК B22C5/00 

Описание патента на изобретение SU1194563A1

4

ел

Од

00

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации формовочного песка из отработанных смесей на органических и неорганических связующих литейного производства.

Целью изобретения является уменьшение энергетических затрат и гидроабразивного износа установок с вькокотурбулентньии потоками водной среды и повышение эффективности способа.

Способ осуществляется следующим образом.

В аппарат гидроабразивного действия, создающий высокотурбулентные потоки водной среды (Re 4-10) при скорости движения твердой частицы в потоке пульпы 11-13 м/с, одновременно системой транспортирующих устройств в соотношении Т:Ж 1:1:-0,5 подается сухая отработанная смесь и вода при 40-60 0. При этом в соответствии с теоретиче;скими и практическими данными турбулентност потока водной среды в аппарате составляет Re 6-9-10. Время гидроабразивной оттирки 10 мин. Это позволяет обеспечить полное восстановление механических и технологических свойств формовочного песка.

Затем регенерированный песок в виде пульпы последовательно проходит операции классификации и промывки, обезвоживания в любых известных устройствах.

Снижение вдвое окружи.1х скоростей движения твердой частицы в потоке в предлагаемся- способе до 1113 м/с позволяет достичь при обычны температурах обработки (), например, в оттирочной машине роторного типа турбулентности (Re 4-10 ) при высокой эффективности процесса. Дальнейшее уменьшение окружных скоростей движения твердой частицы в потоке снижает эффективность процесса, требует увеличения продолжительности обработки до 20 мин и т.д.

Применение воды при 40-60 С в установках гидроабразивного действия позволяет использовать существующие технологические возможности любого литейного производства (например, воду, используемую при охлаждении песков после сушки).

Кроме того, благодаря физико-химическим свойствам воды при высоких

945631

температурах (в частности снижению кинематической вязкости, эффекту адсорбционного понижения прочности и др.) подача воды в установки гидс роабразивного действия при 40-60 С изменяет турбулентность потока водной среды до Re 6-9-10 и, следовательно, позволяет осуществлять процесс гидроабраэивной обработки с

10 высокой степенью эффективности.

Увеличение температуры воды до 70-80 с позволяет получить турбулентность потока водной среды Re 10-11,4 10, но при этом в свяf5 зи с повьш1ением затрат на подогрев воды до 70-80°С и обслуживание установки происходит снижение эффективности способа. -Пример. В производственных

20 условиях проводилась гидрогенерация отработанной смеси в известном аппарате гидроабразивного действия с высокотурбулентными потоками водной среда (Re 7,6-10) цри 25 дробильно-оттйрочной машине роторного типа. Скорость движения твердой частицы в потоке составляла 12,6 м/с, консистенция пульпы , время оттирки 10 мин (предлагаемый способ).

Для получения сравнительных данных параллельно проводилась гидрорегенерация аналогичной отработанной смеси при тех же условиях, но в турбулентном потоке Re 4-I О при 20С

35 (применяемый в производстве способ). После оттирки регенерированный песок обесшламливался в гидроциклоне и спиральном классификаторе, обезвоживался в дренажном бункере и су шился в сушильной печи. Сравнительные характеристики регенерированных песков, полученных применяемьм в производстве и предлагаемым способами приведены в таблице (используют ся отработанные смеси на основе мочевиноформальдегидных смол).

Состав регенерированного песка

0,6

0,8 0,3

0,3

При использовании предлагаемого способа гидрорегенерации формовочного песка из отработанных смесей литейного производства получают стабильный эффект регенерации, а также обеспечивается получение регенерированных песков при широком диапазоне их исходных характерис11945634

тик из отработанных смесей, максимально приближающихся по своим физико-механическим свойствам к свежим формовочным пескам. При этом , повышается температура шламовых вод до ZS-SO C, что увеличивает скорость осветления в 2-3 раза засчет пони жения динамической вязкости воды.

Похожие патенты SU1194563A1

название год авторы номер документа
Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов 1984
  • Розов Владимир Васильевич
  • Смирнова Наталья Олеговна
  • Ермаченков Анатолий Петрович
  • Литвинов Валерий Вячеславович
SU1256847A1
Способ регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей 1987
  • Булыгин Игорь Фомич
  • Габдулхаев Рафаэль Лутфуллович
  • Комлев Алексей Михайлович
SU1458061A1
Способ получения твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей 1982
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Торовин Александр Викторович
  • Насупкин Валерий Борисович
SU1069923A1
Способ регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей 1985
  • Булыгин Игорь Фомич
  • Габдулхаев Рафаэль Лутфулович
  • Комлев Алексей Михайлович
  • Урванцев Анатолий Иванович
SU1276424A1
Способ гидравлической регенерации формовочных песков 1989
  • Дендюк Татьяна Васильевна
  • Яворская Галина Михайловна
  • Литовка Владимир Григорьевич
  • Олейникова Елена Валентиновна
SU1708489A1
Способ испытания формовочных материалов на содержание глинистой составляющей 1982
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Торовин Александр Викторович
SU1048364A1
Устройство для исследования процессов регенерации отработанных смесей 1983
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Торовин Александр Викторович
  • Сафронов Виктор Алексеевич
SU1113202A1
Способ регенерации отработанных песчано-бентонитовых формовочных и песчано-смоляных стержневых смесей 1987
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Кнорре Игорь Николаевич
  • Плоткин Сергей Владимирович
  • Табак Юрий Борисович
  • Торовин Александр Викторович
  • Абросимов Вячеслав Петрович
  • Заякин Сергей Николаевич
  • Миронов Юрий Фадеевич
  • Хальфин Фанис Бариевич
SU1433632A1
Способ виброрегенерации формовочных песков 1988
  • Богданов Лев Константинович
SU1562058A1
Способ обработки материалов (его варианты) и устройство для его осуществления (его варианты) 1980
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Одиночко Виктор Федорович
  • Ледян Юрий Павлович
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Клышко Александр Александрович
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Лисица Василий Иванович
  • Коротков Владимир Александрович
  • Рахуба Валерий Константинович
  • Малюшевский Павел Петрович
  • Горовенко Георгий Георгиевич
SU1166881A1

Реферат патента 1985 года Способ гидрорегенерации формовочных смесей

СПОСОБ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, включактий механическую оттирку пленок связующе.го с поверхности формовочного песка путем гидроабразивного действия при турбулентности потока водной среды с числом Рейнольдса Re 6-9-110, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и гидроабразивного износа установок и повышения эффективности, оттирку пленок связующего осуществляют в потоке водной среды при 40-60 С и окружной скорости песчинок 11-13 м/с.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194563A1

Устройство для регенерации отработанных стержневых и формовочных смесей 1971
  • Розов Владимир Васильевич
  • Зон Всеволод Маркович
  • Баргман Михаил Ефимович
  • Зайцев Николай Иванович
  • Горин Михаил Андреевич
SU443713A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ГАЗОВОГО КОМПРЕССОРА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2019
  • Фролов Михаил Петрович
RU2766496C2
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1

SU 1 194 563 A1

Авторы

Смирнова Наталья Олеговна

Ермаченко Анатолий Петрович

Розов Владимир Васильевич

Михайловская Наталья Ильинична

Даты

1985-11-30Публикация

1984-01-12Подача