Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов Советский патент 1986 года по МПК B22C5/00 

тертого песка в результате создания условий работы гидроклассификатора. Далее пульпа поступает в грунтосбор- ник 7, связанный с виброобезвожива1

Изобретение относится к литейно- му производству, в частности к гидрорегенерации песков из отработанных смесей на органических и неорганических связующих литейного производства, и может быть использовано при обогащении формовочных песков с повышенным содержанием глинистой составляющей ,

Цель изобретения - повьшение качества и выхода регенерированных песков,

На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа и технологическая схема перемещения обрабатываемого материала.

Способ осуществляют следующим образом,

В дробильно-оттирочную машину 1 роторного типа с горизонтальной осью вращения ротора через загрузочно- классифицирующую воронку 2 системой транспортирующих устройств подают сухую отработанную смесь, которая под собственным весом вводится в корпус 3 машины, и одновременно - техническую воду по трубопроводу через отверстие 4 верхней торцовой части машины 1, расположенное с противоположной стороны загрузочно-классифи- цирующей воронки 2, с расходом, обеспечивающим пульпообразование постоянной концентрации :1 для оттирки, также классификацию регенерированного песка путем создания скоростей восходящих струй воды, удовлетворяющих условию

Vg W,d,p ,

где.Уд - скорость восходящего поток воды в загрузочно-классифи цирующей воронке 2; относительная гидравлическая крупность свободного падения в восходящем турбулентном потоке, принятая

в

телем 8. Наряду с обезвоживанием осуществляют дополнительную классификацию по менее тонкому граничному зерну. 1 ил., 2 табл.

равной гидравлической крупности свободного падения в спокойной воде зерна, размер которого dp в диапазоне 0,0 мм, т.е.

Wgdpp Wfcdrp .

Посредством вращающегося ротора 5 с горизонтальной осью вращения, работающего по принципу передачи кинетической энергии непосредственно или через жидкую среду отработанной смеси, в машине 1 происходит смешивание отработанной смеси и воды или пульпообразование, и кварцевые частицы, находясь в непрерывном сложном движении, оттираются в результате соударений, трения и других форм динамического взаимодействия друг с другом, а также с ротором 5 и

корпусом 3 машины 1. Время прохождения песка от места загрузки до разгрузочного отверстия составляет 10- 5 мин и регулируется диаметром запорного клапана 6. При этом в системе корпус 3 машины I - загрузочно- классифицирующая воронка 2 создаются условия работы, аналогичные гидроклассификатору вертикального типа с подачей дополнительной воды на классификацию, т.е. давление в корпусе 3 машины создается большим, чем в нижней части сечения воронки 2. Поэтому мелкие частицы, образующиеся в результате процесса оттирки, восходяш;им дополнительным потоком увлекаются в загрузочно-классифицирующую воронку 2, и зерна, гидравлическая крупность которых меньше скорости восходящего потока, выносятся в

слнвной продукт.

При относительно постоянном расходе и консистенции исходной пульпы в машине 1 возникают условия, при которых скорость восходящего потока воды в загрузочно-классифици- рующей воронке 2 не превышает скорости падения в восходящем потоке граничного зерна.

Из машины 1 пульпа и дополнительная вода под напором поступают в накопитель-грунтосборник 7, совмещенный с виброобезвоживателем 8, с расходом, позволяющим обеспечить скорость восходящих потоков в грун- тосборнике 6 с выносом в слив часленный режим промывки, в грунтосбор- нике 7 поддерживается постоянный уровень песка с помощью датчика 9, а сгущение выпускаемого регенериро- j; ванного песка регулируется скоростью выпуска через виброобезвоживатепь 8.

В табл. 1 и 2 приведены полученные результаты зернового состава тиц по менее тонкому граничному зер- ю регенерированного формовочного песка ну dfp -i 0,05 мм, осаждение - накоп- по предлагаемому способу и продуктов, ление основных фракций регенериро- уходящих в слив с загрузочно-классн- ванного песка, а также восполнение фицирующей воронки мащины и грунто- потерь воды, уходящей вместе с обез- сборника.

воженным материалом влажностью 10- Выход регенерированного песка от 15% через виброобезвоживатель 8. При исходной отработанной смеси состав- этом, чтобы не нарушался установ- ляет 91,12%.

; т А б л к Q ж I ,

Отрвботан- иая смесь,

п.п.п 3,2Х0.86 1,0 0,82 0,84 3,76 9,10 51.24 I4.S8 6,84

Регеяери- роаанкый песок пбсле

оттирочиой.

машниы,..

п.п.п 0,8SZ 0,36 0,8 0,52 0,82 5,66 11,12 54,0615,92 7.98 1,50 0,1 0,06 I,t0

;Регевериро-

аяный песок.

:после вибро- .обезвоживате- ля, п.п.п ,36 0,81 0,53 0,83 5,73 11,25 54,71 16,11 8,08 1,25 0,06 0,02 0,26

Отр«ботаня я смесь на основе (в соотнооении 1:3),t: Кв«раев1 |А песок 100; крепитель УКС-П 2, сульфитно-спиртовая барда 0,8. Кварцевый песок 100; крепитель П-4,5; глина огнеупорная 1,0.

Таблица2

С загрузочно- кпассифицирую- щей воронки машины

С грунтосбор- ника

1,0 2,0 0,9 27,6 8,7 59,8 1,0 15,5 28,9 22,1 4,7 27,8

12568474

ленный режим промывки, в грунтосбор- нике 7 поддерживается постоянный уровень песка с помощью датчика 9, а сгущение выпускаемого регенериро- j; ванного песка регулируется скоростью выпуска через виброобезвоживатепь 8.

1,52

9,1

Формула изобретения

Способ гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейных цехов, включающий операции загрузки отработанной смеси, пульпообразования, оттирки остаточного связующего с зерен песка, промывки, классификации и обезвоживания песка, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повы- ю тонкому классу.

Редактор Л. Повхан

Составитель 0. Белков

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Заказ 4862/8Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

шения качества и выхода регенерированных песков, операции загрузки, пульпообразования, оттирки, промывки и классификации осуществляют в J непрерывном потоке без фиксирования начальной и конечной стадий каждой операции, а операцию обезвоживания совмещают с операцией дополнительной классификации песка по менее

Изобретение относится к литейному производству, в частности к гидрорегенерации песков из отработанных смесей литейного производства. Цель изобретения - повышение качества и выхода регенерированных песков. В дробильно-оттирочную машину 1 роторного типа с горизонтальной осью вращения ротора через загрузочно-клас- . сифицирующую воронку 2 подают отработанную смесь, противотоком с противоположной стороны дробильно- оттирочной машины 1 подают воду. За счет создания в корпусе 3 дробиль- но-оттирочной машины 1 мощных гидродинамических усилий при соотношении наряду с операцией пуль- пообразования происходят удаление остаточного связующего, а также операции промывки и классификации отO/rrptrSoTrefvtfatr . Cfffcti 2 (Л