го койтактирует с раббчей поверхностью изогнутого рычага 4, и контрольный ролик 7, установленный на подпружиненном толкателе 5. Колодка 3 размещена на прямой, проходящей через центр шкива 1 разматывающей катушки 2 и ось поворота толкателя 5. Контрольный ролик 7 может быть установлен как на контроль изменения натяжения материала посредством компенсационной петли (см. фиг. 1 и 2) так и на контроль изменения натяжения материала вследствие изменения диаметра паковки разматывающей катушки (см. фиг. 3 и 4). Устройство работает следующим образом. В процессе размотки катущки 2 изменяется натяжение, которое необходимо поддерживать постоянным при обеспечении необходимого тормозного момента на катушке. Уменьщение натяжения материала вызывает отклонение контрольного ролика 7, вследствие чего происходит поворот толкателя 5, при этом его следящий ролик 6 перемещается вдоль рабочей поверхности изогнутого рычага в сторону его закрепления, уменьшая его плечо, тем самым уменьшая тормозной момент на шкиве разматывающей катушки. При увеличении натяжения материала поворот контрольного ролика вызывает перемещение следящего ролика вдоль рабочей поверхности изогнутого рычага, увеличивая при этом его рабочее плечо и увеличивая тормозной момент на шкиве. Выполнение изогнутого рычага по дуге окружности позволяет обеспечить равномерное изменение тормозного момента. Формула изобретения Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала, содержащее установленный на щкиве разматывающей ка1-ущки тормозной элемент, жестко закрепленный на изогнутом рычаге, контрольный ролик, установленный на подпружиненном поворотном толкателе, следящий ролик которого контактирует с рабочей поверхностью изогнутого рычага, отличающееся тем, что, с целью йовыщения надежности работы, рычаг изогнут по дуге окружности, центр которой совпадает с осью поворота толкателя, а тормозной элемент выполнен в виде колодки, расположенной на прямой проходящей через центр щкива разматывающей катущки и ось поворота толкателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 390215, кл. D 03 D 49/08, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмотчик для наложения изоляционной ленты на катушки электрических машин | 1987 |
|
SU1480039A1 |
Устройство для регулирования натяжения разматываемого длинномерного материала | 1984 |
|
SU1194810A1 |
Устройство для размотки ленточного материала | 1981 |
|
SU1043092A1 |
Устройство для размотки рулонного материала | 1986 |
|
SU1315373A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2260555C1 |
Устройство для размотки нити | 1987 |
|
SU1505874A1 |
УСТРОЙСТВО для СМАТЫВАНИЯ НИТИ С КАТУШКИ | 1972 |
|
SU330606A1 |
КИНОПРОЕКТОР | 1971 |
|
SU301006A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПЛЕНКИ К ТРАНСПОРТИРУЮЩЕМУ МЕХАНИЗМУ КИНОАППАРАТА | 1973 |
|
SU372850A1 |
Устройство для натяжения ленточного материала при сматывании с рулона | 1978 |
|
SU747564A1 |
« fwz.2
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1978-10-23—Подача