Колено канализационного трубопровода Советский патент 1985 года по МПК E03F3/04 

It .

Ш

4 СО 00

фв. Изобретение относится к фасонным частям для обеспечения поворота трубопровода типа колена, используемого для систем внутренней канализации зданий различного назначёния. Цель изобретения - упрощение изго товления колена литьем под давлением На фиг. 1 представлено колено кан лизационного трубопровода, аксономет рическая проекция; на фиг. 2 - разрез по оси раструбов; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - то же, вместе со вставленными в колено знаками,, оформляющими внутреннюю полость; на фиг. 6 и 7 - то же, вместе с вынутым из колена знаками; на фиг. 8 - знак оформляющий внутреннюю полость внутренней части корпуса колена. Колено (фиг. 1) содержит корпус 1 и два раструба 2 и 3, предназначенны для соединения с трубами 4. Наружная часть корпуса выполнена у первого раструба 2 в виде цилиндрического участка 5, а у второго раструба 3 в виде полуцилиндра 6 и части цилинд ра 7, имеющего размеры наружной поверхности раструба 3, сопряженных между собой двумя плоскими трапецеидальными участками 8. Внутренняя часть 9 корпуса 1 (фиг. 2) у раструбов 2 и 3 выполнена конически расашряющейся. При этом у раструба 3 внутренняя часть содержит два плоских участка 10 (фиг. 3 и 4), которые расположены параллельно наружным плоским участкам 8 и расстояние В между которыми меньше внутреннего диаметра d раструба 2 или 3. Для получения предлагаемого коле на из термопласта используют упрощенные формы такие же, как для получения колен с острыми внутренними кромками. Знак (фиг. 5), оформляющий внутреннюю полость части корпуса 1 и раструба 2, вьшолнен составным, состоящим из подвижного 11 и неподижного 12 знаков. При этом неподвижный знак 12 оформляет криволинейную, плавно закругленную внутреннюю кромку 13 колена. Знак 14, оформляющий внутреннюю полость части корпуса 1 и раструба 3, примыкает к знакам 11 и 1 2. После .охлаждения колена в литьевой форме последняя раскрывается и одновременно знаки 11 и 14 с прямыми осями автоматически извлекаются из поло.сти колена. При этом колено одновременно выталкивается из литьевой формы в направлении, указанном на фиг. 6 стрелкой, и отщелкивается от неподвижного знака 12 наподобие упругой скобы, а затем под действием массы колено соскальзывает с него вниз (фиг. 7). Этому способствует форма знака 12 (фиг. 8), которую принимает при литье внутренняя поверхность внутренней части корпуса 1 с внутренней кромкой 13. Благодаря наличию на внутренней части корпуса 1 плоских участков 10 колено можно беспрепятственно вытолкнуть в направлении, указанном на фиг. 5 стрелкой, а затем оно может свободно соскользнуть с неподвижного знака 12, наибольшее поперечное сечение которого меньше внутреннего диаметра раструба 2 (фиг. 4). Форма наружной поверхности корпуса 1 у раструба 3, состоящая из трех поверхностей полуцилиндра, цилиндра и трапецеидальной 6, 7 и 8 соответственно, обеспечивает возможность съема колена из полуматриц, оформляющих наружную .поверхность колени в направлении, указанном на фиг. 6 стрелкой, а также позволяет изготовить колена практически с одинаковой толщиной стенки и с минимальной массой.

S

iput.t

(Put. 3

КОЛЕНО КАНАЛИЗАЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА, содержащее корпус с конически расширяющимся и криволинейным участками, раструбы, отличающееся тем. что, с цепью упрощения изготовления колена литьем под давлением, наружная поверхность одного из раструбов выполнена в виде цилиндра, а другого - в виде полуцилиндра и части цилиндра, сопряженньтс между собой плоскими трапецеидальными участками, при этом внутренняя поверхность одного из раструбов выполнена конически расширяющейся, а другого, раструба - с двумя плоскими участками, пдраллельнь1ми трапецеидальным участкам наружной поверхности раструба и расположениьми на расстоянии один от другого, меньшем внутреннего диаметра раструба.