Изобретение относится к литейному производству, в частности к эаливочно-доэирукяцим устройствам, например, для машин литья под давлением.
Цель изобретения - повьшение экспяуатахдаонных характеристик.
На фиг.t представлена общая компановка заййвочно-дозирующего устройства, общий вид; на фиг.2 - траектория переноса ковша.
На колонне , установленной на станине машины литья под давлением (не показана), закреплена рама 2, внутри которбй размещены приводы (не показаны ) для перемещения и поворота ковша 3.
Вращение на ковш 3 передается от звездочки 4, закрепленной на выходном валу 5 привода поворота ковша 3 через звездочки 6 и 7 посредством цепей 8 и 9.
На выходном валу 5 свободно ус- , татовлен верхний поддерживающий рычаг 10, шарнирно соединенный с несущим рычагом 11. Поворотный рычаг 12 одним концом шарнирно соединен с несущим рычагом 11, а другим, снабженным роликом 13, взаимодействует с копиром 14, установленным на раме 2 с возможностью замены. Копир имеет фигурный паз.
На приводном валу 15 крепится привоДной рычаг 16, шарнирно соединенный с поворотный рычагом 12.
Заливочно-дозирующее устройство работает следующим образом.
Ддя забора дозы расплавленного металла из раздаточной печи подается команда на вращение выходного вала 5, и звездочка 4, вращаясь, через звездочки 6 и 7 и цепи 8 и 9 поворачивает ковш 3.
После забора дозы приводится во вращение приводной вал 15. Приводной рычаг 16, поворачиваясь, передает усилие на поворотный рычаг 12. Ролик 13, перемещаясь по пазу копира 14, задает траекторию движения поворотному рычагу 12, который, воздействуя на несупщй рычаг 11 и поддерживающий рычаг 10, переносит ковш 3 к заливочному окну камеры прессования.
Подается команда на поворот ковша 3. Приводится по вращение выходной вал 5 и через звездочки 4, 6 и 7 и цепи 8 и 9 ковш 3 поворачивается, выливая дозу расплавленного металла в заливочное окно.
По окончании заливки ковш 3 возвращается в исходное положение.
Предлагаемое заливочно-дозирующее устройство позволяет значительно улучшить траекторию переноса ковша. Увеличение прямолинейного перемещения ковша по вертикали в раздаточной печи позволит применять раздаточные печи с глубокими тиглями, большей емкости, что сократит количество остановок, необходимых для пополнения раздаточной печи, и тем CciMbiM позволит повысить производительность машины. Применение предлагаемой конструкции исключает переустановку раздаточной печи по высоте при переустановке заливочно-дозирующего устройства на одну из двух позиций запивки на машине литья под давлением.
Получение близкой к горизонталь-ной прямой траектории переноса ковша в зоне камеры прессования позволит при установке заливочно-дозирующего
устройства уменьшить его возвышение
I
над камерой прессования и тем самым
уменьшить путь переноса ковша в указанной зоне и уменьшить рабочие габариты устройства по вертикали. Перенос расгшавленного металла без расплескивания уменьшает потери j металла, предотвращает загрязнение рабочего пространства в зоне переноса и повышает пожаробезопасность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заливочное устройство для машины литья под давлением | 1976 |
|
SU616057A1 |
Дозатор жидкого металла | 1983 |
|
SU1103941A1 |
Заливочно-дозирующее устройство | 1982 |
|
SU1074655A1 |
ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 2015 |
|
RU2686132C1 |
Манипулятор для заливки металла | 1988 |
|
SU1519835A1 |
Заливочно-дозирующее устройство | 1977 |
|
SU650719A1 |
Установка для заливки форм на конвейере | 1990 |
|
SU1785801A1 |
Заливочно-дозирующее устройство | 1982 |
|
SU1046016A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ | 1989 |
|
RU2033895C1 |
Устройство для заливки расплава в формы | 1988 |
|
SU1533832A1 |
1. ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее раму, закрепленный на несущем рычаге ковш, привод поворота ковша, установленный на раме, подцерживакнций рычаг, один конец которого установлен на валу привода поворота ковша, а другой шарнирно соединен с несущим рычагом, поворотный рычаг, один конец которого шарнирно связан с несущим рычагом, и приводной рычаг, один конец которого установлен на валу привода поворота рычагов, а другой шарнирно связан с несущим рычагом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационных характеристик, оно снабжено копиром с направляющим пазом, установленным на раме, и роликом, закрепленным на свободном конце поворотного рычага и i взаимодействующим с копиром. (Л 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что копир выполнен съемным.
Заливочное устройство для машины литья под давлением | 1976 |
|
SU616057A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-01-06—Подача