Протяжной блок Советский патент 1985 года по МПК B23D43/02 

QD 01)

.i

0д

I

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано э конструкции протяжного инструмен та.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки параллельных поверхностей различной длины с разными сКоростями резания.

На фиг. 1 показан прбТяжнбй блок в начале рабочего хода, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Протяжный блок имеет корпус 1, на котором закреплены протяжки 2 и 3. Протяжка 2 жестко закреплена винтами 4 и 5, а протяжка 3 большей длины установлена с возможностью перемещения в корпусе 1. Секции подвижной протяжки 3 жестко закреплены на направляющей опоре 6 винтами 7 и 8. Последняя по направлению резания секция протяжки 3 винтами 9 закреплена на поводке 10, который связан с помощью резьбового соединения с резьбовой частью 11 вала 12 Резьбовая часть 11 вьтолнена многозаходной. Вал 12 закреплен в подшипниковых опорах 13. Для предотвращения смещения вала 12 в осевом направлении на нем выполнены упорные бурты 14. Кроме того, на валу 12 вьшолнен винтовой паз 15 с углом подъема не менее 43°.

На опоре Ifi, установленной на станине 17 станка (не показан), жестко закреплен копирный палец 18, который скользит вдоль паза 15.

Поскольку обрабатываемые поверхности детали 19 имеют разные размеры необходимо, чтобы более длинная подвижная протяжка 3 перемещалась с большей скоростью с. таким расчетом чтобы к концу резания последний зуб подвижной протяжки 3 сравнялся с последним зубом жестко закрепленной протяжки 2. .

1762

Протяжной блок работает следующим образом.

При включении рабочего хода ползуна станка (не показан) вместе с ним

начинает перемещаться корпус 1 и закрепленные на нем протяжки 2 и 3, причем .протяжка 2 перемещается с той же скоростью, что и ползун станка, поскольку она жестко с ним связана через корпус. Протяжка 3, кроме основной скорости, которую она получает т ползуна станка, имеет еще и дополнительную за с-чет вращения вала 12. Поскольку вал 12 связан

с корпусом 1 и имеет возможность

только вращаться в подшипниковых опорах 13, то при перемещении корпуса 1 копирный палец 18, входящий в винто- . вой паз 15 вала 12, заставляет

последний поворачиваться вокруг

своей оси. При вращении вала 12 поводок 10, навинченный на резьбовую часть 11 вала 12, начинает перемещаться вдоль нее, сообщая таким образом дополнительное перемещение подвижной протяжке 3. Последняя перемещается на направляющей опоре б, что исключает перекосы и поломки ее во время работы. В результате

подвижная протяжка 3 движется несколько быстрее жестко закрепленной протяжки 2, и к концу рабочего хода резание заканчивают обе протяжки одновременно.

При включении холостого хода при движении ползуна вверх копирный палец 18, скользя вдоль винтового паза 15 вала 12, заставляет его вращаться в обратную сторону. При

этом поводок 10, связанный с резьбовой частью 11 вала 12, перемещается вверх относительнокорпуса 1. Поскольку подвижная прбтяжк а 3 связана с поводком 10 винтами 9 , она также

возвращается в исходное положение, т.е. положение, когда первые зубья обеих протяжек 3 и 2 находятся на одном уровне.

ПРОТЯЖНОЙ БЛОК, имекнций корпус, на котором установлены протяжки разной длины с возможностью одновременного перемещения с корпусом, отли ч а ющи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен устройством дополнительного перемещения протяжки большей длины, представляющим собой вал с выполненным на нем винтовым пазом, копирный палец, установленный на корпусе с возможностью взаимодействия с винтовым пазом в процессе перемещения корпуса, и поводок, связанньй с одной стороны с протяжкой большей длины, а с другой - посредством резьбового соединения с валом.