Изобретение относится к области металлообработки и предназначено для шлифования сложных поверх-, нос1;ей на копировальных станках, в частности для обработки деталей типа турбинных лопаток.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Эта цель достигается за счет того, что обеспечивается стабильность копир пющей системы при переустановке копира, тем самым появляется возможность быстрой переналадки станков для обработки нескольких типоразмеров деталей.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит приспособление 1 для установки лопатки 2, обрабатывающий инструмент - шлифовальный круг 3, копирующий ролик 4 и копир 5. Приспособление 1 и копир 5 установлены на гильзах 6 и 7, смонтированных на подшипниках 8 в корпусе 9. Базирование копира по оси производится пинолями to и 11 с ycTafioвочньеш конусньми поверхностями 12, по углу - пальцами 13, по положению вдоль оси - по базовому торцу 14 гильзы 6. Постоянство взаимного положения установочных баз к деталей обеспечивается фиксирующими элементами, например пальцами 15 и 16.Жесткая фиксация копира по установочным базам производится стяжкой 17 и стерзкнем 18. Установленные и закрепленные на своих базах копир и лопатка вместе с базирующ1ми деталями образуют единый шпиндельу приводимый во вращение, например, зубча1тым колесом 19 от соответствзпмцего привода.
Точность изготовления лопаток при смене копира обусловлена тем,что при установке и закреплении копира . отсутствуют усилия, вызывакщие возникновение деформаций или внутренних напряжений, способствующих их
появлению.
J , .
Копир 5, имеющий сквозное централное отверстие, оканчивающееся у наружных торцов, внутренними конусными поверхностями установлен соосно и подвижно вдоль оси на наружные конусные поверхности 12 пинолей 10 и 11,
установленных в гильзах 6 и 7, которые смонтированы на опорах в корпусе 9. С противоположной стороны гильзы 6 соосно установлено приспособление 1 для закрепления лопатки 2, причем наружные торцы гильзы 6 являются базами для установки копира и приспособления для закрепления лопатки (т.е. собственно лопатки) вдоль оси,
а пиноль 10, расположенная в гильзе 6, имеет со стороны, противоположной конусу, внутреннюю резьбу для стяжки. Установка и жесткая фиксация копира 5 и приспособления 1 с лопаткой 2 по
базовым поверхностям (конусам и торцам) производится стяжкой 17 и стержнем 18, вводимыми резьбовыми концами сквозь пинолй и копир со стороны свободного торца гильзы 7. Стяжка 17,
имеющая сквозное отверстие, проходит сквозь пиноль 11, копир 5 и вворачивается в пиноль 10, жестко стягивая пинолй вместе с копиром, как одно целое, а стержень 18 проходит сквозь
стяжку 17 и, вворачиваясь в резьбовое отверстие приспособления 1, стягивает (прижимает) копир, перемещая его вместе с пинолями вдоль оси, и приспособление 1 (вместе с лопаткой)
к базовым торцам гильзы 6. Все детали, служащие для установки, базирования копира и лопатки и передачи им ра- бочего движения (вращения), кинематически связаны, например, с помощью „пальцев 13-16 и взаимодействующих с ними пазов на пинолях и копире между собой, что обеспечивает постоянство положения базовых поверхностей при установках и сменах копира. . . Устройство работает следующим образом.
При нижнем положении пальцев 13 с гильзами 6 и 7 и разведенных пинолях 10 и 11 опускают копир 5, заведя его своими установочными пазами 20 на пальцы 13. Вворачивают стяжку 17 в пиноль 10, жестко втянув тем самым в единое целое пинолй и копир по базирующим конусным поверхностям 12, а затем затягивают стержень 18, пропустив его внутри стяжки 17 и заворачивая в торец приспособления 1, обеспечив жесткую и точную установку копира по базовому торцу 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления цилиндрических копиров с лекальным профилем и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1425055A1 |
СПОСОБ МНОГОМЕСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК В СОСТАВЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590743C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2242349C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2005 |
|
RU2302938C1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ | 1992 |
|
RU2034688C1 |
Устройство для базирования изделий | 1983 |
|
SU1177120A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2261782C1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU327972A1 |
Устройство для ленточного шлифования лопаток гтд | 1974 |
|
SU524676A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХВОСТОВИКА И КОРНЕВОЙ ЧАСТИ ПЕРА ЛОПАТКИ НА МНОГОКООРДИНАТНОМ СТАНКЕ С ЧПУ | 2017 |
|
RU2645633C1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для обработки турбинных лопаток, включающее установленный с возможностью поворота полый копир, контактирующий с копиром ролик и приспособление для закрепления лопатки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено установленными с возможностыо повоSU,,.. 1196230
Идзон М.Ф | |||
Механическая обработка лопаток газотурбинных двигателей М.:0боронгиз,1963,с.195-196. |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-07-02—Подача