Способ получения волокнистой массы для изготовления древесно-волокнистых плит Советский патент 1985 года по МПК D21B1/16 

со

Oi

4

:л9

0 1 . Изобретение относится к производству плит из волокнистого матери ала и может быть применено в дерево обрабатывающей п-р мыш; енности. Цель изобр.е.тения - повьшение выхода волокнистой при сохранении физикo-мexaничёcй iпc показателей плит и снижения энер г тических затрат . . , . .- I В предлагаемдй,спасобе обработку щепы осуществляют в течение 1,01,5 ч в электролизере при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и напряжении на электродах 3,4-4,0 В. В качестве химического реагента используют раствор смеси хлорида натрия и гидрооксида натрия. При этом концентрация хлорида натрия и гидро оксида натрия в растворе составляет соответственно 25-35 и 0,4-0.6%. Пример 1. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществля ют следующим образом. 300 г шепы из дровяной древесины влажностью 15% погружают в электролизер, содержащий 1,5 л водного раствора хло рида натрия и гидрооксида натрия. Раствор получают растворением 375 г хлорида натрия и 6 г гидрок сида натрия. Затем пропускают ток плотностью 1000 А/м и напряжением на электродах 3,6 В в течение 1,0 ч, после чего щепу отмывают от реагента до нейтральной ipeакции. Затем щепу загружают в лабораторный терморазделитель, пропаривают при 179°С, давлении пара 1,0 МПа в тече ние 2 мин, после чего размалывают до степени помола. 22 ДС. Полученную массу проклеивают альбуминовьм клее и парафиновой эмульсией (0,6% и 1,0% от массы абсолютно сухого волокна) и отливают на лабораторной отливной машине. Сырое полотно .п/ти22ты, отжатое до влажности 70%, прессуют в промышленном прессе при 190Си удельном давлении 5,5 МПа. Плиты после прессования подвергают термообработке при 100 С в течение 3 ч. Определяют физико-механические показатели плит. . Пример 2. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 30% и гидроокиси натрия 0,5% в течение 1,25 ч, при плотности тока 900 А/м и напряжении на электродах 4,0 В. Пример 3. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечных плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 35% и гидрооксида натрия 0,6%в течение 1,5 ч при плотности тока 1050 А/м и напряжении 3,8 В. Пример 4. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесноволокнистых плит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 40% и гидроксида натрия 0,7% в течение 2 ч,. при плотности тока 1050 А/м и напряжении 3,8 В. Пример 5. Способ получения волокнистой массы для изготовления древесностружечныхплит осуществляют аналогично примеру 1, с той разницей, что щепу обрабатывают раствором с концентрацией хлорида натрия 20% и гидроксида натрия 0,3% в течение 1,0 ч при плотности тока 1100 А/м и напряжении на электродах 4,5 В. Данные опытов по примерам 1-5 при

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной щепы химическим реагентом, пропарку и размол, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода волокнистой массы при сохранении физико-механических показателей плит и снижения энергозатрат на размол, обработку щепы химическим реагентом осуществляют при плотности постоянного тока 900-1050 А/м и Напряжении на электродах 3,6-4,0 В в течение 1,0-1,5 ч, в качестве химического реагента используют водный раствор смеси хлорида натрия и гид роксвда натрия с концентрацией хлоi рида натрия 25-35% и гидрооксида натрия 0,4-0,6%, а после обработки (Л щепу отмывают от реагента до нейтральной реакции. .

95,8 165 95,4 160

56,0

26,1

17,0 59,.1 23,0 16,2

94,7155 62,2

92,0165 56,9

96,0200 44,9

92-9317854,9-59,9

Продолжение таблицы

16,0 16,4 19,0

16,4-17,3