f .
Изобретение относится к очистке поверхности движущегося полосового материала, в частности обезжиривания металлической ленты, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения яьляется повышение производительности и качества очистки полосового материала,
На схеме изображено предлагаемое ;устройство, общий вид.
Устройство для очистки длинномерного полрсового материала содержит корпус- 1, являющийся также кожухом с дверкой, в который снизу вводится, асверху вьшодится очищаемая полоса 2 через обводные направляющие ролики 3. В корпусе размещен бункер 4 с очищающей абразивной средой и установленные вдоль направления перемещения полосового материала прижимные элементы, выполненные в виде приводных бесконечных рифленых лент 5, образующих щель для перемещения полосового материала и абразивной среды.
Верхние ролики 6 рифленых лент 5 за счет изменения межцентрового расстояния ( до 40 мм )обеспечивают возможность образования конусной щели между рифлеными лентами. Устройство снабжено элеваторным подъемником (не показан ) для передачи в бункер 4 порошка для многократного его использования до загрязнения В бункере 4 помещен ворошитель 7. На входе полосы в кожух и на выходе
77522
из него помещены предварительный 8 и выходной 9 уплотнители-протиры. Для исключения прогиба рифленых лент от уплотняемрй между ними очищающей 5 среды под ленты помещены полозья 10, которые образуют между собой конус, регулируемый синхронно с конусом между лентами.
О Устройство работает следующим образом.
Очищаемую полосу материала2 проводят через входные 8 и выходные 9 уплотнители, отверстия в корпу5 се 1, обводные направляющие ролики 3 и прижимные элементы 5. В бункер 4 загружается очищающая среда, например порошок рудоминеральных материалов . Рифленые ленты 5, являю20
щиеся и очистными элементами, приводятся во вращение роликами 6. Рабочая длина лент (межцентровое расстояние верхнего и нижнего роликов) регулируется в зависимости от требуемой длины участка обработки. В
верхней части направляющие ленты захватьшают поступающую от ворогаителя 7 бункера 4 очищающую среду и по мере вижения лент вниз среда (за счет конусной щели между лентами ) уплотняется у поверхности движущейся навстречу обрабатываемой полосы, чем обеспечивает ее протир и очистку.
Использование изобретения позволяет повысить производительность и ачество очистки длинномерного полосового материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки длинномерного полосового материала | 1987 |
|
SU1442277A1 |
Способ очистки металлических полос от окалины | 1987 |
|
SU1572725A1 |
Устройство для изготовления многослойных асбестоцементных изделий | 1983 |
|
SU1135650A1 |
Устройство для очистки длинномерного материала | 1978 |
|
SU732037A1 |
Устройство для очистки трафаретов | 1990 |
|
SU1750970A1 |
Ручная подметально-уборочная машина | 1989 |
|
SU1638237A1 |
Трехвальцовая плющилка влажного зерна | 2023 |
|
RU2813323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2145531C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2456376C2 |
Универсальный самоходный хлопкоуборочный комбайн | 1991 |
|
SU1819527A1 |
1 .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с бункером для очищаемой абразивной среды и прижимными регулируемыми элементами, образующими щель для перемещения полосового материала и абразивной среды, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, прижимные элементы выполнены в виде приводных бесконечных рифленых лент. 2.Устройство по п.2,отличающееся тем, что прижимные элементы установлены вдоль направле- g НИН перемещения полосового материала. СП
Устройство для очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком | 1980 |
|
SU1030056A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
(Б ) |
Авторы
Даты
1985-12-15—Публикация
1984-02-09—Подача