Автоматическая линия для окраски крупногабаритных изделий Советский патент 1985 года по МПК B05B13/04 

Изобретение относится к окрасочной технике и предназначено для автоматизации процесса окраски методами распыления лакокрасочных материалов на крупногабаритные изделия, в частности изделия, имеющие П и Г-образную форму в любой области промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения окраски внутренних боковых поверхностей изделий П и Г-образной формы. На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Автоматическая линия окраски крупногабаритных изделий содержит транспортное средство 1 для перемещения изделий, окрасочные 2 и сущильные 3 камеры, систему 4 управления, окрасочные устройства 5 передней и задней поверхностей изделия, дополнительное окрасочное устройство 6 боковых, внутренних и наружных поверхностей изделия, тележку 7, несущую дополнительное окрасочное устройство 6, установленную на направляющих 8 опорной рамы 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по ним от привода 10 через гибкую связь 11. Дополнительное окрасочное устройство 6 выполнено в виде двух гибких переменных контуров 12, огибающих звездочки 13, укрепленные в пазах 14 каркаса 15, для обеспечения возможности изменения контура при окраске деталей различной конфигурации (их боковых поверхностей). С каждым из контуров 12 щарнирно связана одним концом телескопическая державка 16, несущая противоположно направленные распылители 17, другой конец ее закреплен на оси 18 каркаса 15 вместе с кривошипно-шатунным механизмом 19, связывающим державку 16 с приводом 20 перемещения гибкого контура 12. Окрасочное устройство 6 каркасом 15 установлено на оси 21 тележки 7с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода 22. Линия работает следующим образом. Транспортное средство 1 перемещает изделие 23 через систему 4 управления, окрасочные камеры 2 с окрасочными устройствами 5 и 6 и сущильные камеры 3. При поступлении изделий в камеру 2 обработку его начинает вести дополнительное окрасочное устройство 6. Для последовательной окраски внутренних и наружных боковых поверхностей П-образного изделия 23 окрасочное устройство 6 совершает ряд последовательных операций. При поступлении боковой наружной стороны изделия на позицию обработки привод 22 поворота каркаса 15 гибкого контура 12 заводит его, поворачивая на оси 21, перед боковой стороной (левой) изделия 23. Включается привод 20 перемещения гибкого контура, перемещающего распылитель 17, установленный на телескопической державке 16 по контуру боковой стороны изделия 23, одновременно с этим от приводной звездочки 13 приходит в движение кривощипно-шатунный механизм 19, установленный на одной оси 18 с державкой 16. Кривошипно-шатунный механизм 19 сообщает покачивающее движение распылителю 17, за счет чего осуществляется более качественная окраска боковых сторон изделия 23. При этом привод 10 продольного перемещения тележки 7 перемещает гибкий контур 12 со скоростью перемещения изделия 23 транспортным устройством, т.е. гибкий контур сопровождает обрабатываемую поверхность детали. Одновременно с окращиванием боковой наружной стороны производится окращивание передней внутренней поверхности изделия 23 в зону действия этого устройства. По завершении цикла окраски наружной боковой стороны окрасочный контур 6 приводом 22 выводится из позиции обработки, следует технологическая пауза. При этом все окрасочные устройства отключены, а на позицию окраски поступает внутренняя боковая сторона изделия 23, привод поперечного перемещения 22 окрасочного контура 12 заводит второй контур позади боковой (левой) стороны изделия 23, и процесс окрашивания продолжается. По окончании окраски боковой (левой) и передней поверхностей изделия 23 привод 10 продольного перемещения тележки 7 перемещает дополнительное окрасочное устройство 6 назад в исходное положение для окраски другой (правой) боковой поверхности изделия 23. Второй контур отводится назад, и на рабочую позицию подается первый гибкий контур для окрашивания внутренней боковой поверхности (правой). Цикл повторяется. Одновременно с окрашиванием правой боковой стороны осуществляется окрашивание и задней поверхности изделия, При перемещении звездочки 13 гибкого контура 12 в пазах 14 гибкому контуру в одном случае можно придать форму боковой поверхности наклонной камеры жатки, а при окраске корпуса жатки - форму боковой поверхности корпуса жатки. Работа окрасочных устройств 5 и дополнительного окрасочного устройства 6 может быть по времени раздельной и совмещенной в зависимости от габаритов изделия 23.

BtidB

2/a.J

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОКРАСКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая транспортное средство для перемещения изделий, окрасочные устройства для окраски торцовых поверхностей и устройство для окраски боковых поверхностей, расположенное с возможностью поворота на тележке, установленной на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью расщиреиия технологических возможностей путем обеспечения окраски внутренних боковых поверхностей изделий П и Г-образной формы, устройство для окраски боковых поверхностей изделий выполнено в виде двух каркасов из щтанг с продольными прорезями, звездочек, смонтированных в прорезях щтанг с возможностью продольного перемещения, двух замкнутых приводных цепей, контактирующих со звездочками, двух обращенных навстречу один к другому распылителей и двух телескопических державок для закрепления распылителей, причем каждая телескопичесI кая державка щарнирно соединена одним концом с замкнутой цепью, а другим - (Л с каркасом и связана посредством кривощипно-щатунного механизма с приводом замкнутой цепи. 2J ;о со to 00 00 Ч