Способ изготовления длинномерных изделий Советский патент 1985 года по МПК B21C23/01 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для изготовления длинномерного изделия типа прутка. Целью изобретения является расширение номенклатуры пЪлуча«мых изделий путем получения изделия с поперечным размером, большим, чем у иёхЬдной заготовки, и повышение их качества за счет проработки исходной структ уры. :. На чертеже представлена схема спосоЗаготовку I размеш,ают в контейнере 2 и прикладывают усилие Pj к одному ее торцу, одновременно к другому торцу заготовки 1 прикладывают усилие Рг. поД Действием которого ее протаскивают через волоку 3. Причем диаметр высаживаемого участка не должен превышать 1,2-1,4 диаметра волоки 3, а расстояние между контейнером 2 и волокой 3 не должно превышать 2,5-3 диаметров исходной заготовки. Соотношение усилий определяют по формулеPjDVi P,DlV,, где DJ и Di - диаметры исходной заготовки и получаемого изделия соответственно;Vj и Vg - скорости высадки и протаскивания заготовки соответственно. При изготовлении длинномерных изделий, диаметр которых равен исходному диаметру заготовки, происходит увеличение уровня механических свойств на 10-15% за счет проработки крупнозернистой исходНОИ структуры. Для исследования процесса изготавливают штамп с исходными размерами: Dt 20мм, Da 40 мм. Расстояние между контейнером и волокой 20 мм. Предварительно нагретую заготовку из стали 40Х помещают в контейнер и к ее торцу прилагают усилие 25 тс, к противоположному торцу прикладывают усилие протаскивания 40 тс. В результате механических испытаНИИ и исследования микроструктуры получены следующие величины: пластичность при растяжении 12%, при сжатии 46,5%, таким образом по сравнению с известным способом пластичность при растяжении увеличилась на 15% а при сжатии - на 10%, величина зерна уменьшилась на один балл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ преимушественно типа прутков, заключаюш,ийся в размеш,ении одного конца прутковой заготовки в отверстии волоки и приложении к этому концу тянущего усилия, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий путем получения изделия с поперечным размером, большим, чем у исходной заготовки, одновременно с приложением тянущего усилия производят высадку металла заготовки перед волокой.