Устройство для автоматической подачи межслойной изоляции Советский патент 1959 года по МПК H01F41/12 

Описание патента на изобретение SU119936A1

Предлагается устройство для автоматической подачи межслойной изоляции в процессе намотки электрических катушек. Известные устройства подобного рода имеют индивидуальный электропривод с автоматическим электроконтактным управлением, снабженный барабаном с ножевым приспособлением для надреза бумажной ленты и подающими роликами.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем применены две пары подающих роликов, раздельно приводимых во вращение (С разными скоростями. Одна из этих пар производит периодическое сматывание бумажной ленты с рулона, а вторая, приводимая во вращение с более высокой скоростью и управляемая соленоидным приводом, осуществляет обрыв ленты по месту предварительного надреза и подачу ее к наматываемой катущке.

Такое выполнение устройства обеспечивает автоматическую прокладку межслойной изоляции при высоких скоростях намотки.

Предлагаемое устройство (см. схему) выполнено в виде приставки к любому станку для рядовой намотки многослойных катушек круглого и квадратного сечения.

В нем имеется специальный барабан /, на который надевается рулон 2 с конденсаторной бумагой, служащей для прокладки межслойной изоляции при намотке катущки 3. Бумажная лента , сматываемая с барабана 7 имеет определенную толщину и щирину в соответствии с размерами катушки 3. Барабан / снабжен специальным тормозом 5 для

№ 119936- 2 -

притормаживания ленты. Конец ленты ,с рулона пропускается через направляющий ролик 6 и надрывающий барабан 7 и направляется через пару роликов 8, нриводимых во вращение подающим электродвигателем 9. Ролики 8 осуществляют периодическое сматывание ленты 4 с рулона 2 и подачу ее вперед по лотку 10. При этом во время прохода ленты по барабану 7 специальные ножи // производят надрезы ленты.

Ролики 8 продвигают ленту вперед до тех пор, пока ее передний край не очутится между второй парой роликов 12, приводимых во вращение электродвигателем 13. В этом положении лента останавливается, так как к этому моменту с подающего электродвигателя 9 снимается напряжение.

Ролики 12 нормально разведены под действием усилия, создаваемого соленоидом 14; поэтому лента свободно входит в образованную между ними щель. Когда же по соленоиду 14 прекращается протекание тока, то пружина 15 прижимает ролики 12 друг к другу и они захватывают ленту.

Угловая скорость вращения роликов 12 превосходит угловую скорость подающих роликов 8. Поэтому они осуществляют натяжение ленты 4 и разрыв ее в надрезанном месте. Раастояние между рвущими и подающими роликами выбрано таким, чтобы после обрыва ленты оставшаяся часть своим передним краем несколько выступала за пределы подающих роликов 8.

Оторванный отрезок ленты роликами 12 подается вперед и вводится между катушкой 3 и проводом 16. При этом провод захватывает ленту и наматывает ее на катушку, стягивая с роликов 12. После сбли кения роликов 12 замыкаются контакты 17, включающие двигатель 9 и цикл намотки повторяется.

В цепь подающего электродвигателя 9 включены контакты 18, на которые воздействует зуб кулачка 19, .приводимого во вращение через пару шестерен 20. Передаточное отношение этих шестерен выбрано так, чтобы кулачок 19 разрывал цепь питания электродвигателя 9 только после подачи ленты на требуемую длину.

Включение и выключение соленоида 14 осуществляется контактным устрой|Ством 21, на которое воздействует водило 22, связанное с наматываемым проводом. Когда водило 22 с проводом находится в середине катущки 3, подвижной контакт 23 попадает на непроводящий участок 24 контактного устройства. При этом цепь соленоида 14 разрывается и замыкаются нормально разомкнутые контакты 17. Через некоторое время, по мере движения водила, подвижной контакт 23 снова попадает на проводящий участок. При этом замыкается цепь соленоида 14 и размыкаются контакты 17.

Длина непроводящего участка 24 выбирается с таким расчетом, чтобы за время пока замкнуты контакты 17, электродвигатель 9 вывел кулачок 19 из-под контактов 18 и дал возможность им замкнуться для подключения двигателя 9 под напряжение.

f ,- . J , -i

- 1/г--ш.

l «R iv.,

1Л- Jl 4..:

Похожие патенты SU119936A1

название год авторы номер документа
Станок для полуавтоматической намотки электрических катушек с сердечником 1957
  • Яблоков В.А.
SU111158A1
Устройство для автоматической подачи межрядовой бумажной изоляции при намотке электрических катушек 1958
  • Сусляков Л.М.
SU118535A1
Устройство к крутильно-перемоточной машине для индивидуального включения, выключения и торможения катушки на крутильном веретене 1931
  • Э. Швейцер
SU42944A1
Установка для изготовления проволочных датчиков виткового типа 1960
  • Паценкер Б.Л.
SU131956A1
ПЕРЕМОТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ГИЛЬЗУ ДЛЯ РУЛОНОВ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ НАМОТКИ 2001
  • Реками Альберто
  • Пальяни Джулиано
RU2237004C1
Станок для намотки электрических катушек 1983
  • Чурсинов Виталий Михайлович
  • Костюченко Тамара Михайловна
SU1150667A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1991
  • Ханс-Ульрих Штаубер[Ch]
RU2071928C1
Устройство для образования запаса пряжи при перемотке 1930
  • Адольф Генрих Юнкере
SU40893A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КАТУШКИ 2013
  • Ивашин Павел Валентинович
  • Криштал Михаил Михайлович
  • Макоткин Максим Сергеевич
  • Пестряков Александр Евгеньевич
  • Полунин Антон Викторович
  • Ясников Игорь Станиславович
RU2551136C1
Прибор для обработки и сушки фотографических пленок 1933
  • Попов П.П.
SU34947A1

Иллюстрации к изобретению SU 119 936 A1

Реферат патента 1959 года Устройство для автоматической подачи межслойной изоляции

Формула изобретения SU 119 936 A1

.-.- , Y

.

I -. it ...

/ k ЧчЛ..-... I --.V-/--- --

SU 119 936 A1

Авторы

Калантаров В.Д.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-01-28Подача